اقرأ الأخبار الصادرة عن شركة STV Valve واحصل على معلومات أكثر شمولاً حول الشركة وأحدث الصمامات والتقدم في صناعة الصمامات

API 594 صمامات فحص الويفر ذات الأبعاد المزدوجة وجهاً لوجه

12 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

أبعاد وجها لوجه صمامات فحص الرقاقة ذات اللوحة المزدوجة API Std. 594 فئة 150-2500 نوع أ

صمامات فحص الويفر ذات اللوحة المزدوجة

مصادر القدرة النووية	فصل
مصادر القدرة النووية	150	300	600	900	1500	2500
2	60	60	60	70	70	70
2½	67	67	67	83	83	83
3	73	73	73	83	83	86
4	73	73	79	102	102	105
6	98	98	136	159	159	159
8	127	127	165	206	206	206
10	146	146	213	241	248	254
12	181	181	229	292	305	305
14	184	222	273	356	356
16	191	232	305	384	384
18	203	264	362	451	468
20	219	292	368	451	533
24	222	318	438	495	559
30	305	368	505
36	368	483	635
42	432	568	701
48	524	629
مصادر القدرة النووية	150	300	600	900	1500	2500
مصادر القدرة النووية	فصل

ملحوظات:

الأبعاد بالملليمتر ما لم يُذكر خلاف ذلك.
يجب أن يكون التسامح وجهاً لوجه كما هو محدد في ASME B16.10 للأحجام
حتى NPS 24 ويجب أن يكون 3 مم للأحجام الأكبر من NPS 24.
يجب أن تتوافق وجوه الحواف ذات الأخاديد ذات المفصل الدائري مع الأبعاد
كما هو موضح في ASME B16.5 أو ASME B16.47، حسب الاقتضاء.

ما هو الفرق بين صمام الكرة وصمام الكرة الأرضية

10 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

هناك العديد من أنواع الصمامات المختلفة لتطبيقات مختلفة، فكيف تعرف ما هو الأفضل لاستخدامه في تطبيقك؟ دعونا نلقي نظرة على الصمامات الكروية والصمامات الكروية. والفرق الرئيسي بين هذين النوعين هو طريقة إغلاقهما. يستخدم الصمام الكروي سدادة (جذع) تغلق ضد التدفق، والصمام الكروي له بوابة (كرة) تغلق عبر التدفق. تعتبر الصمامات الكروية جيدة لتنظيم التدفق، في حين أن الصمامات الكروية أفضل للتحكم في التشغيل/الإيقاف دون انخفاض الضغط.

لعقود من الزمن، كانت الصمامات الكروية تعتبر معيار الصناعة في صمامات التحكم. وهي مصممة بساق يتحرك لأعلى ولأسفل داخل الصمام للتحكم في التدفق. يتم استخدامها بشكل شائع في ملفات الماء الساخن والبارد، وغالبًا ما تستخدم النماذج الأكبر للتحكم في التدفق إلى المبردات. أحد القيود الرئيسية للصمامات الكروية هو أن تصنيف الإغلاق الخاص بها يمكن أن يكون أقل من الصمامات الأخرى، خاصة في الأحجام الأكبر.

الصمامات الكروية مصممة مع كرة داخل الصمام. تحتوي الكرة على فتحة في المنتصف بحيث يحدث التدفق عندما تتماشى الفتحة مع طرفي الصمام. عندما يتم إغلاق الصمام عن طريق تدوير الكرة 90 درجة، تكون الفتحة متعامدة مع أطراف الصمام، وبالتالي يتم حظر التدفق. تتميز الصمامات الكروية بأنها متينة للغاية وعادةً ما تتمتع بإغلاق ممتاز حتى بعد سنوات من الاستخدام. يتم تفضيلها عمومًا على الصمامات الكروية في تطبيقات الإغلاق. القيد الرئيسي للصمامات الكروية هو التحكم النسبي بسبب كمية التدفق الكبيرة التي تسمح بها الكرة.

الفرق الرئيسي بين الكرة الأرضية و صمام الكرة هو أن الصمام الكروي مصمم بشكل أساسي لعمليات الإغلاق، في حين أن الصمام الكروي مصمم بشكل أساسي لخنق السوائل. يعتبر هذان الصمامان من معايير الصناعة على التوالي للإغلاق (الصمام الكروي) وللتنظيم (صمام العالم) التطبيقات.

لا يتناسب الصمام الكروي مع عمليات الإغلاق، وذلك بسبب انخفاض الضغط الذي يحدثه في نظام الأنابيب (مشكلة غير موجودة للصمامات الكروية ذات التجويف الكامل).

تتمتع الصمامات الكروية بعمر خدمة طويل حتى في حالة عمليات التشغيل والإيقاف المستمرة؛ قد تتدهور الصمامات الأرضية بسهولة في ظل هذا النوع من الخدمة.

أبعاد الصمامات ذات الحواف وجهاً لوجه ASME B16.10

8 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

ما هو البعد وجهاً لوجه للكرة ذات الحواف أو الكرة الأرضية أو صمام البوابة؟ ال أسم B16.10 يجيب الرسم البياني على هذا السؤال، لأنه يوحد المسافة بين مدخل ومخرج الصمامات ذات الحواف الأكثر شيوعًا. الغرض من مواصفات ASME هذه هو ضمان إمكانية تبادل الصمامات التي تنتجها الشركات المصنعة المختلفة.

ملحوظات:

(1) فحص الرفع الكروي والأفقي فقط.
البعد وجهاً لوجه ومن طرف إلى طرف لصمامات فحص التأرجح ذات الحواف الفولاذية من الفئة 150 في NPS 5 هو 330 وفي NPS 6 هو 356.
(2) فحص الرفع الكروي والأفقي فقط.
البعد وجهاً لوجه ومن طرف إلى طرف لصمامات فحص التأرجح ذات الحواف الفولاذية من الفئة 150 في NPS 16 هو 864.
(3) فحص التأرجح فقط.

ملاحظات عامة:

الأبعاد بالملليمتر ما لم يُذكر خلاف ذلك.
البعد وجها لوجه ل صمامات ذات حواف هي المسافة بين الأطراف القصوى وهي الأسطح الملامسة للحشية.
تنطبق الأبعاد الشاملة على الصمامات ذات الحواف حيث لا توجد أسطح تلامس الحشية في الأطراف القصوى للصمام. توصف المسافة بين الأطراف القصوى بأنها البعد من طرف إلى طرف وتنطبق على الصمامات ذات الحواف مثل: الوصلة الحلقية، والصمامات الأنثوية الكبيرة أو الصغيرة، والأخدود الكبير أو الصغير.

مواصفات المواد ASTM للصمامات

7 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

تعرف على مواصفات مواد ASTM الرئيسية للصمامات. يتم تصنيع جسم الصمام المصبوب عن طريق صب المعادن السائلة في قوالب وهو أمر شائع للصمامات التي يزيد قطرها عن 2 بوصة. يتم إنتاج جسم الصمام المطروق عن طريق تزوير وتصنيع الفولاذ الصلب. المواصفات الرئيسية لمواد هيكل الصمامات الفولاذية المصبوبة هي ASTM A216 (WCA، WCB، WCC)، ASTM A352 LCB/LCC (درجة حرارة منخفضة)، وASTM A351 CF8/CF8M. تغطي مواد الجسم ASTM A105 وA350 وA182 للصمامات المطروقة ذات الحجم الصغير (أو الضغط العالي).

صمامات فولاذية مصبوبة

أولاً، دعونا نوضح الفرق بين الصمام المصبوب والصمام المطروق، حتى لو كان يبدو واضحًا: تتميز الصمامات المصبوبة بالصب جسم، الصمامات المزورة لها مزورة جسم. هذا كل شيء! ويتعلق الاختلاف بتقنية بناء مادة جسم الصمام، أي تزوير أو صب الفولاذ.

دعونا الآن نراجع المواد الأساسية لجسم الصمام المصبوب.

ASTM A216 WCA، WCB، WCC (الفولاذ الكربوني عالي الحرارة)

ال مواصفات ASTM A216 يغطي 3 درجات من الفولاذ الكربوني (دبليو سي إيه، دبليو سي بي، و مجلس الكنائس العالمي)، والتي تتميز باختلافات طفيفة من حيث الخواص الكيميائية والميكانيكية. تتطابق هذه الدرجات الخاصة بأجسام الصمامات المصبوبة مع أنابيب الصلب الكربوني في الدرجات A53، وA106، وAPI 5L.

يجب معالجة المسبوكات الفولاذية ASTM A216 بالحرارة ويمكن تصنيعها في الظروف الملدنة أو الطبيعية أو الطبيعية والمخففة. يجب أن يكون سطح المسبوكات الفولاذية خالياً من العناصر الملتصقة مثل الرمل والشقوق والتمزقات الساخنة وغيرها من العيوب.

ASTM A216 صمامات الصلب الكربوني (المصبوب)، مخطط المواد
ASTM A216 الصف	ج	من	ص	س	سي	النحاس	ني	سجل تجاري	شهر	الخامس
WCA UNS J02502	0.25(1)	0.70(1)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00
وب أونس J03002	0.30(2)	1.00(2)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00
مجلس الكنائس العالمي UNS J02503	0.25(3)	1.20(3)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00

ملحوظات:

لكل تخفيض قدره 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.04% منجنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.10%.
لكل تخفيض قدره 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.04% Mn فوق الحد الأقصى المحدد حتى حد أقصى قدره 1.28%.
لكل تخفيض قدره 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.04% منجنيز فوق الحد الأقصى المحدد إلى حد أقصى قدره 1.40%.

ASTM A352 LCB/LCC (الفولاذ الكربوني منخفض الحرارة)

أستم A352 تغطي المواصفات درجات متعددة من الفولاذ الكربوني منخفض الحرارة (يسمى LCA، LCB، LCC، LC1، LC2، LC3، LC4، LC9، CA6NM) للصمامات الفولاذية المصبوبة، والشفاه، والتجهيزات، والأجزاء الأخرى التي تحتوي على الضغط.

التركيب الكيميائي للصمامات المصبوبة A352 Gr. LCA/LCB/LCC (مخطط مواد الصمام):

درجة	ج	سي	من	سجل تجاري	شهر	ني	النحاس	ملحوظة	الخامس
أستم A352 LC3	0.15	0.6	0.65			3.5
أستم A352 إل سي إيه	0.25	0.6	0.7	0.5	0.2	0.5	0.3		0.03
أستم A352 لكب	0.3	0.6	1	0.5	0.2	0.5	0.3		0.03
أستم A352 إل سي سي	0.25	0.6	1.2	0.5	0.2	0.5			0.03

ASTM A351 CF8/CF8M (الفولاذ المقاوم للصدأ)

ال أستم A351 تغطي المواصفات مصبوبات الفولاذ الأوستنيتي للصمامات والفلنجات والتجهيزات والأجزاء الأخرى التي تحتوي على الضغط.

الدرجات الأكثر شيوعًا هي ASTM A351 CF3 وCF8 (SS304) وCF8M (SS316).

يتم تصنيع الفولاذ بعملية الفرن الكهربائي مع أو بدون تكرير منفصل مثل إزالة كربنة الأرجون والأكسجين.

يجب أن يتلقى أي جزء مصبوب ASTM A351 معالجة حرارية يتبعها إخماد في الماء أو تبريد سريع. يجب أن يتوافق الفولاذ مع المتطلبات الكيميائية والميكانيكية التي تحددها المواصفات.

ASTM A351 صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ، التركيب الكيميائي


CF3+CF3A	J9270	0.03	1.5	2	0.04	0.04	17.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF8+CF8A	J9260	0.08	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF3M+CF3MA	J9280	0.03	1.5	1.5	0.04	0.04	17.0-21.0	9.0-13.0	2.0-3.0
CF8M	J9290	0.08	1.5	1.5	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0
CF3MN	J92804	0.03	1.5	1.5	0.04	0.04	17.0-21.0	9.0-13.0	2.0-3.0			0.10-.20
CF8C	J92710	0.08	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	0.5	-1
CF10	J92950	0.04-0.10	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF10M	J92901	0.04-0.10	1.5	1.5	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0
CH8	J9340	0.08	1.5	1.5	0.04	0.04	22.0-26.0	12.-15.0	0.5
CH10	J93401	0.04-0.10	1.5	2	0.04	0.04	22.0-26.0	12.-15.0	0.5
CH20	J93402	0.04-0.20	1.5	2	0.04	0.04	22.0-26.0	12.0-15.0	0.5
CK20	J94202	0.04-0.20	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
هونج كونج30	J94203	0.25-0.35	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
هونج كونج 40	J94204	0.35-0.45	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HT30	N08030	0.25-0.35	2	2.5	0.04	0.04	13.0-17.0	33.0-37.0	0.5
CF10MC		0.1	1.5	1.5	0.04	0.04	15.0-18.0	13.0-16.0	1.7-2.25	-2
CN7M	N0807	0.07	1.5	1.5	0.04	0.04	19.0-22.0	27.5-30.5	2.0-3.0				3.0-4.0
CN3MN	J94651	0.03	2	1	0.01	0.04	20.0-22.0	23.5-25.5	6.0-.0			0.18-.26	0.75
CE8MN		0.08	1	1.5	0.04	0.04	22.5-25.5	8.0-11.0	3.0-.5			0.10-.30
CG-6MMN	J93790	0.06	4.0-6.0	1	0.03	0.04	20.5-23.5	11.5-13.5	1.50-3.0	0.10-.30	0.10-.30	0.20-.4

ملحوظات:

يجب أن تحتوي درجة CF8C على محتوى نيوبيوم أعلى بـ 8 مرات من الكربون ولكن ليس أكثر من 1.00%.
يجب أن تحتوي درجة CF10MC على محتوى نيوبيوم أعلى بعشر مرات من الكربون ولكن ليس أكثر من 1.20%.

الخصائص الميكانيكية مخطط الصمامات الفولاذية

	الحد الأدنى من الخصائص الميكانيكية للصلب				معامل	تقريبي
درجة الصب ASTM	قوة الشد (رطل)	قوة العائد (رطل لكل بوصة مربعة)	استطالة (عند 2 بوصة)	تقليل المساحة (%)
ASTM A216 الصف WCB	70,000	36,000	22	35	27.9	137-1 87
ASTM A352 درجة LCB	65,000	35,000	24	35	27.9	137-1 87
ASTM A217 الصف C5	90,000	60,000	18	35	27.4	241 ماكس.
ASTM A217 الصف WC1	65,000	35,000	24	35	29.9	215 ماكس.
ASTM A217 الصف WC6	70,000	40,000	20	35	29.9	215 ماكس.
ASTM A217 الصف WC9	70,000	40,000	20	35	29.9	241 ماكس.
أستم A352 الصف LC3	65,000	40,000	24	35	27.9	137
ASTM A217 الصف C12	90,000	60,000	18	35	27.4	180-240
ASTM A351 الصف CF-8	65,000	28,000	35	-	28	140
ASTM A351 الصف CF-8M	70,000	30,000	30	-	28.3	156-170
ASTM A126 الفئة ب	31,000	-	-	-	-	160-220
ASTM A126 الفئة ج	41,000	-	-	-	-	160-220
ASTM A395 النوع 60-45-15	60,000	45,000	15	-	23-26	143-207
ASTM A439 النوع D-2B	58,000	30,000	7	-	-	148-211
أستم B62	30,000	14,000	20	17	13.5	55-65*
ASTM B143 سبيكة 1A	40,000	18,000	20	20	15	75-85*
ASTM B147 سبيكة 8A	65,000	25,000	20	20	15.4	98*
ASTM B148 سبيكة 9C	75,000	30,000	12 دقيقة.	12	17	150
(درجة قابلة للحام)	65,000	32,500	25	-	23	120-170
أستم A494 (هاستيلوي ب)	72,000	46,000	6	-	-	-
أستم A494 (هاستيلوي سي)	72,000	46,000	4	-	-	-
القمر الصناعي رقم 6	121,000	64,000	01 فبراير	-	30.4	-
ASTM B211 سبيكة 20911-T3	44,000	36,000	15	-	10.2	95
ASTM B16 1/2 صلب	45,000	15,000	7	50	14	-
ASTM B21 سبيكة 464	60,000	27,000	22	55	-	-
إيسي 12 لتر 14	79,000	71,000	16	52	-	163
أستم A108 الصف 1018	69,000	48,000	38	62	-	143
(مناسب لمواد الترباس ASTM A193 Grade B7)	135,000	115,000	22	63	29.9	255
أستم A276 نوع 302	85,000	35,000	60	70	28	150
أستم A276 نوع 304	85,000	35,000	60	70	-	149
أستم A276 النوع 316	80,000	30,000	60	70	28	149
أستم A276 نوع 316L	81,000	34,000	55	-	-	146
أستم A276 نوع 410	75,000	40,000	35	70	29	155
أستم A461 الصف 630	135,000	105,000	16	50	29	275-345
سبيكة K500 (ك مونيل)	100,000	70,000	35	-	26	175-260
أستم B335 (هاستيلوي ب)	100,000	46,000	30	-	-	-
ASTM B336 (هاستيلوي سي)	100,000	46,000	20	-	-	-

الخدمة الموصى بها (مواد الصمامات المصبوبة)

يوضح الجدول المواد الأكثر شيوعًا للصمامات المصبوبة والخدمة الموصى بها:

مجموعة المواد	الصف المادي	الخدمة الموصى بها
فولاذ كربوني عالي الحرارة	ASTM A216 الصف WCB	السوائل غير المسببة للتآكل مثل الماء والزيت والغازات عند درجات حرارة تتراوح بين -20 درجة فهرنهايت (-30 درجة مئوية) و+800 درجة فهرنهايت (+425 درجة مئوية)
الفولاذ الكربوني ذو درجة الحرارة المنخفضة	ASTM A352 درجة LCB	درجة حرارة منخفضة إلى -50 درجة فهرنهايت (-46 درجة مئوية). يُستبعد الاستخدام فوق +650 درجة فهرنهايت (+340 درجة مئوية).
الفولاذ الكربوني ذو درجة الحرارة المنخفضة	أستم A352 الصف LC1	درجة حرارة منخفضة إلى -75 درجة فهرنهايت (-59 درجة مئوية). يُستبعد الاستخدام فوق +650 درجة فهرنهايت (+340 درجة مئوية).
الفولاذ الكربوني ذو درجة الحرارة المنخفضة	أستم A352 الصف LC2	درجة حرارة منخفضة إلى -100 درجة فهرنهايت (-73 درجة مئوية). يُستبعد الاستخدام فوق +650 درجة فهرنهايت (+340 درجة مئوية).
3.1/2% نيكل ستيل	أستم A352 الصف LC3	درجة حرارة منخفضة إلى -150 درجة فهرنهايت (-101 درجة مئوية). يُستبعد الاستخدام فوق +650 درجة فهرنهايت (+340 درجة مئوية).
1.1/4% كروم 1/2% مولي ستيل	ASTM A217 الصف WC6	تتراوح السوائل غير المسببة للتآكل مثل الماء والزيت والغازات عند درجات حرارة -20 درجة فهرنهايت (-30 درجة مئوية) و+1100 درجة فهرنهايت (+593 درجة مئوية).
2.1/4% كروم	ASTM A217 الصف C9	السوائل غير المسببة للتآكل مثل الماء والنفط والغازات في درجات حرارة تتراوح بين -20 درجة فهرنهايت (-30 درجة مئوية) و+1100 درجة فهرنهايت (+593 درجة مئوية).
5% كروم 1/2% مولي	ASTM A217 الصف C5	التطبيقات المسببة للتآكل أو التآكل الخفيف والتطبيقات غير القابلة للتآكل عند درجات حرارة تتراوح بين -20 درجة فهرنهايت (-30 درجة مئوية) و+1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية).
9%Cروم 1% مولي	ASTM A217 الصف C12	التطبيقات المسببة للتآكل أو التآكل الخفيف والتطبيقات غير القابلة للتآكل عند درجات حرارة تتراوح بين -20 درجة فهرنهايت (-30 درجة مئوية) و+1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية).
12% كروم ستيل	ASTM A487 الصف CA6NM	تطبيق التآكل في درجات حرارة تتراوح بين -20 درجة فهرنهايت (-30 درجة مئوية) و+900 درجة فهرنهايت (+482 درجة مئوية).
12% كروم	أستم A217 الصف CA15	تطبيق التآكل في درجات حرارة تصل إلى +1300 درجة فهرنهايت (+704 درجة مئوية)
الفولاذ المقاوم للصدأ 316	ASTM A351 الصف CF8M	خدمات غير قابلة للتآكل أو منخفضة للغاية أو عالية الحرارة تتراوح بين -450 درجة فهرنهايت (-268 درجة مئوية) و+1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية). فوق +800 درجة فهرنهايت (+425 درجة مئوية) حدد محتوى الكربون بمقدار 0.04% أو أكبر.
الفولاذ المقاوم للصدأ 347	ASTM 351 الصف CF8C	يستخدم بشكل أساسي في درجات الحرارة المرتفعة والتطبيقات المسببة للتآكل بين -450 درجة فهرنهايت (-268 درجة مئوية) و+1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية). فوق +1000 درجة فهرنهايت (+540 درجة مئوية) حدد محتوى الكربون بمقدار 0.04% أو أكبر.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304	ASTM A351 الصف CF8	خدمات غير قابلة للتآكل أو درجات حرارة عالية للغاية تتراوح بين -450 درجة فهرنهايت (-268 درجة مئوية) و+1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية). فوق +800 درجة فهرنهايت (+425 درجة مئوية) حدد محتوى الكربون بمقدار 0.04% أو أكبر.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304L	ASTM A351 الصف CF3	خدمات أكالة أو غير قابلة للتآكل حتى +800 فهرنهايت (+425 درجة مئوية).
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L	ASTM A351 الصف CF3M	خدمات أكالة أو غير قابلة للتآكل حتى +800 فهرنهايت (+425 درجة مئوية).
سبيكة-20	ASTM A351 الصف CN7M	مقاومة جيدة لحمض الكبريتيك الساخن حتى +800 فهرنهايت (+425 درجة مئوية).
مونيل	ASTM 743 درجة M3-35-1	درجة قابلة للحام. مقاومة جيدة للتآكل بواسطة جميع الأحماض العضوية الشائعة والمياه المالحة. كما أنه مقاوم للغاية لمعظم المحاليل القلوية حتى +750 درجة فهرنهايت (+400 درجة مئوية).
هاستيلوي ب	ASTM A743 الصف N-12M	مناسب تمامًا للتعامل مع حمض الهيدروفلوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة. مقاومة جيدة لأحماض الكبريتيك والفوسفوريك حتى +1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية).
هاستيلوي سي	ASTM A743 الصف CW-12M	مقاومة جيدة لظروف الأكسدة الممتدة. خصائص جيدة في درجات حرارة عالية. مقاومة جيدة لأحماض الكبريتيك والفوسفوريك حتى +1200 درجة فهرنهايت (+649 درجة مئوية).
إنكونيل	ASTM A743 الصف CY-40	جيد جدًا لخدمة درجات الحرارة المرتفعة. مقاومة جيدة للوسائط المسببة للتآكل والجو حتى +800 درجة فهرنهايت (+425 درجة مئوية).
برونزية	أستم B62	الماء أو الزيت أو الغاز: حتى 400 درجة فهرنهايت. ممتاز لخدمة المياه المالحة ومياه البحر.

نوصي بشراء مواصفات ASTM A216 من موقع ASTM أو ال متجر آي إتش إس للحصول على فهم كامل لهذا الموضوع.

أبعاد صمام البوابة

7 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

والجداول توضح أبعاد وأوزان صمامات البوابة API 600 (غطاء محرك السيارة المثبت بمسامير / الجذع الصاعد)

فئة 150LB-2500LB

الأبعاد بالبوصة (مليمتر)

رسم تخطيطي لصمام البوابة يوضح الأجزاء الرئيسية لصمام البوابة للأنابيب

أنواع الوتد

توضح الصورة أدناه كيفية فتح إسفين صمام البوابة وإغلاق تدفق السائل عن طريق تطبيق حركة رأسية (والتي يمكن أن تكون يدوية أو يتم تشغيلها بواسطة مشغل).

يتم وضع الإسفين بين مقعدين متوازيين (أو مائلين) متعامدين مع التدفق. يتدفق السائل أفقيًا عبر صمامات البوابة ولا يتعرض لانخفاض الضغط. يمكن أن تكون الأوتاد من أنواع مختلفة:

"إسفين صلب"(في هذه الحالة يتم تصنيع الإسفين بقطعة صلبة من الفولاذ)
"إسفين مرن"(في هذه الحالة يتميز القرص بوجود قطع حول محيطه لتعزيز قدرة الصمام على تصحيح التغيرات في الزاوية بين المقاعد)
"إسفين الانقسام"(قرص بناء مكون من قطعتين، لفرض المحاذاة الذاتية للإسفين على المقاعد)
"إسفين متوازي الشريحة"

Wedge types for gate valves

أنواع الجذعية

قد يكون لصمام البوابة ساق مرتفع (في هذه الحالة، يرتفع الجذع فوق العجلة اليدوية إذا تم فتح الصمام) أو ساق غير مرتفع (لا يتحرك الجذع فوق الصمام عند فتحه).

Rising and non rising stem of gate valves

مخطط صمام البوابة

يُظهر مخطط صمام البوابة رسم التجميع القياسي لصمام البوابة. هناك العديد من الاختلافات في التصميم ممكنة، اعتمادًا على تكوين أجزاء صمام البوابة:

بناء مادة الجسم: مزورة أو مصبوبة
تصميم غطاء المحرك والاتصال: يمكن أن يكون قياسيًا أو مانع تسرب الضغط (صمامات بوابة الضغط العالي)، غطاء محرك مثبت بمسامير/ملحوم، إلخ.
اتصال الأطراف: صمامات البوابة متوفرة مع صمامات متعددة تنتهي التصاميم (لحام المقبس والملولب لصمامات البوابة المطروقة واللحام التناكبي لصمامات بوابة الجسم المصبوب)
نوع الإسفين (شريحة صلبة/مرنة/منفصلة/متوازية): راجع التفاصيل أدناه في هذه المقالة
نوع الجذع (صاعد/غير صاعد): انظر التفاصيل أدناه
معيار التصنيع: تتميز صمامات البوابة API مقابل EN بتصميمات مختلفة قليلاً
نوع تشغيل الصمام: تشغيل يدوي أو تروس أو هوائي/هيدروليكي/كهربائي
إلخ.

OS&Y مقابل. تصميم اي اند واي

من الشائع جدًا رؤية مصطلح "OS&Y" مرتبطًا بصمامات البوابة.
ويعني هذا المصطلح أنه عندما يتم تدوير مقبض صمام البوابة لفتح أو إغلاق الصمام، فإنه يرفع القرص ويخفضه مباشرة من خلال التفاعل مع ساق الصمام.

في "صمام بوابة OS&Y"، يرتفع ساق الصمام نفسه وينخفض إلى خارج جسم الصمام بطريقة مرئية للغاية، بينما يظل المقبض في وضع ثابت.

عندما يرتفع الجذع، يرتفع القرص الموجود داخل جسم الصمام من المقعد مما يسمح بتدفق السائل عبر الصمام (الصمام في وضع مفتوح).
لذلك، مع صمام بوابة OS&Y، يكون الوضع الفعلي للصمام (مغلقًا أو مفتوحًا) واضحًا دائمًا للمشغلين.

وبشكل مختلف، لا يكون موضع الصمام مرئيًا على الفور بالنسبة لـ "صمامات البوابة IS&Y" (داخل المسمار والنير)، حيث أن ساق الصمام لا يرتفع أو ينخفض خارج الصمام عند تدوير المقبض.

كيفية اختيار مواد صمام البوابة

6 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

يعتمد اختيار المواد لصمام البوابة بشكل أساسي على وسط السائل وبيئة العمل. وفقًا للوسائط والبيئة المختلفة، يختلف اختيار المواد أيضًا. بشكل عام، يتم تقسيم اختيار المواد للصمام إلى ثلاثة جوانب؛ سطح الختم لقرص الصمام، حيث يتكون جسم الصمام بشكل عام من الحديد الزهر من الفولاذ الكربوني (حديد الزهر الرمادي الحديدي) الفولاذ المقاوم للصدأ (304316) ولوحة الصمام مصنوعة من الفولاذ الكربوني المقاوم للصدأ (304316) ثنائي الطور الفولاذ (2507 316) بشكل عام، سطح الختم لبطانة طلاء النايلون بالفلور يحتوي على: NBR EPDM PDEF ppl. يمكن للعملاء اختيار المواد المقابلة وفقًا لاحتياجاتهم الفعلية. يرجى الاتصال بموظفي المبيعات لدينا ونتطلع إلى التعاون معكم.

جسم

الجسم بوابة الصمامات أقل من 2 بوصة عموما مصنوعة من صلب مزيف (درجات مواد الجسم الأكثر شيوعًا هي ASTM A105 للخدمة في درجات الحرارة العالية، وASTM A350 للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة، وASTM A182 F304/F316 للخدمة المسببة للتآكل).

أجسام صمامات البوابة بأحجام التجويف فوق 2 بوصة بدلاً من ذلك، مصنوعة من الفولاذ المصبوب (درجات المصبوب الرئيسية هي ASTM A216 WCB للخدمة في درجات الحرارة العالية، وASTM A351 لظروف درجات الحرارة المنخفضة، وASTM A351 CF8 وCF8M - أي صمامات البوابة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316).

تقليم

يتم تعريف الأجزاء القابلة للإزالة والاستبدال للصمام بشكل جماعي على أنها "تقليم" (بالنسبة لصمام البوابة: المقعد، والقرص، والمقعد الخلفي، والساق).
تتوقع مواصفات API 600 عددًا من مجموعات القطع القياسية، كما هو موضح أدناه

API تريم #	المواد الأساسية	مادة للمقعد	مادة للقرص	المقعد الخلفي مادة	مادة الجذعية
1	410	410	410	410	410
2	304	304	304	304	304
3	F310	310	310	310	310
4	الصعب 410	الصعب 410	410	410	410
5	صعب المواجهة	القمر الصناعي	القمر الصناعي	410	410
5 أ	صعب المواجهة	ني الكروم	ني الكروم	410	410
6	410 و النحاس ني	النحاس ني	النحاس ني	410	410
7	410 والصعب 410	الصعب 410	الصعب 410	410	410
8	410 وذو وجه صلب	القمر الصناعي	410	410	410
8 أ	410 وذو وجه صلب	ني الكروم	410	410	410
9	مونيل	مونيل	مونيل	مونيل	مونيل
10	316	316	316	316	316
11	مونيل	القمر الصناعي	مونيل	مونيل	مونيل
12	316 وذو وجه صلب	القمر الصناعي	316	316	316
13	سبيكة 20	سبيكة 20	سبيكة 20	سبيكة 20	سبيكة 20
14	سبيكة 20 وصلب	القمر الصناعي	سبيكة 20	سبيكة 20	سبيكة 20
15	304 وذو وجه صلب	القمر الصناعي	القمر الصناعي	304	304
16	316 وذو وجه صلب	القمر الصناعي	القمر الصناعي	316	316
17	347 وذو وجه صلب	القمر الصناعي	القمر الصناعي	347	347
18	سبيكة 20 وصلب	القمر الصناعي	القمر الصناعي	سبيكة 20	سبيكة 20

اختيار المواد

تقليم	الخدمة الموصى بها
13% كروم، النوع 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ	للزيت وأبخرة الزيت والخدمات العامة بمقاعد وأوتاد معالجة حرارياً.
13% Cr، النوع 410 بالإضافة إلى الواجهة الصلبة	زخرفة عامة للخدمة العامة التي تتطلب عمر خدمة طويل يصل إلى 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة مئوية).*
اكتب 316 غير القابل للصدأ	للسوائل والغازات المسببة للتآكل حتى درجة 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ، حتى 1000 درجة فهرنهايت (537 درجة مئوية).*
مونيل	لخدمة التآكل حتى 842 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية) مثل الأحماض والقلويات والمحاليل الملحية وما إلى ذلك.
سبيكة 20	للخدمة المسببة للتآكل مثل الأحماض الساخنة -49 درجة فهرنهايت إلى 608 درجة فهرنهايت (-45 درجة مئوية إلى 320 درجة مئوية).
NACE	تمت معالجة 316 أو 410 بشكل خاص مع مسامير B7M و صواميل 2HM لتلبية متطلبات NACE MR-01-75.
الأقمار الصناعية الكاملة	زخرفة صلبة بالكامل، مناسبة للخدمات الكاشطة والشديدة حتى 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية).

ما هو صمام الكرة؟

6 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

ما هو صمام الكرة? إنه سؤال كثيرًا ما يطرحه علينا العملاء الجدد في فريق المبيعات، لذلك دعونا ننظر في هذا للإجابة على السؤال وتوضيحه ما هو صمام الكرة.

يوصف الصمام الكروي بأنه جهاز ميكانيكي يقوم بتوجيه وتوجيه وتعديل تدفق أنواع مختلفة من السوائل عن طريق فتحة الكرة التي لها فتحة في المنتصف. ويشار إلى الافتتاح باسم المنفذ. من خلال إدارة المقبض الموجود على الصمام الكروي، يتم فتح/إغلاق المنفذ يدويًا الذي يتحكم في الضغط الناتج عن تدفق السائل. إن المتانة والإغلاق/الإيقاف "المثالي" هما ما يجعل الصمام الكروي مميزًا مقارنة بالأنواع الأخرى من الصمامات.

توجد الصمامات في حياتنا اليومية وقد تمر دون أن يلاحظها أحد. على سبيل المثال، توجد صمامات السباكة الموجودة في أحواضنا في حنفياتنا. هناك الصمامات داخل الغسالات وغسالات الأطباق ومدافئ الغاز وحنفيات المياه الخارجية والثلاجات والمزيد. تستخدم أنواع مختلفة من الصناعات الصمامات في إنتاجها. وتشمل هذه الصناعات الإلكترونيات، والطاقة، والسيارات، والطباعة، والبلاستيك، والمنسوجات، والمعادن، والطبية، والكيميائية، والأغذية، على سبيل المثال لا الحصر. تحتاج الصناعات التي تستخدم الصمامات الكروية عادةً إلى دعم الضغط العالي ودرجات الحرارة التي تتجاوز 480 درجة. الصمامات الكروية تتميز بأنها مبسطة في التشغيل ويتم إجراء الإصلاحات بسهولة دون إزالتها من خط الأنابيب الخاص بها.

كونها مصنوعة من الفولاذ أو النحاس أو الحديد أو البرونز أو PVC، يمكن أن تتراوح أحجام الصمامات الكروية من 0.2 إلى 11.81 بوصة. أنظمة التحكم الأكثر تعقيدًا التي تستخدم الصمامات التي تحتاج إلى تنظيم التدفق عبر الأنبوب سوف تحتاج إلى مشغل. يتحكم المشغل في الصمام هوائيًا أو يتم تشغيله بمحرك ويبقيه في موضعه بشكل مناسب بحيث يكون تدفق السائل دقيقًا مع الضغوط المتغيرة ومستويات التدفق.

تشمل الأنواع الأساسية للصمامات الكروية ميناء كامل, ميناء مخفض, منفذ V, متعدد المنافذ, ميناء قياسي و تجويف حشو صمام الكرة. هناك صمامات كروية ثلاثية ورباعية الاتجاهات. اعتمادًا على التطبيق، سيتم تحديد نوع الصمام الكروي المستخدم. المواصفات التي يجب أخذها في الاعتبار لتحديد الصمام الكروي المناسب هي درجات الحرارة والضغط وعدد المنافذ وحجم الصمام ونوع مادة الجسم والموصلات النهائية والتكوينات.

التعليمات

ما هو صمام الكرة؟

الصمام الكروي هو صمام إغلاق يتحكم في تدفق السائل أو الغاز عن طريق كرة دوارة ذات تجويف. يمكن تشغيلها بواسطة مقبض أو آليًا باستخدام مشغل كهربائي أو هوائي.

هل يوجد دليل تركيب صمام الكرة؟

قم بربط مدخل ومخرج الصمام الكروي في المجموعة الملولبة. تأكد من تثبيت المقبض بشكل صحيح (التوازي مفتوح) قبل التثبيت.

هل يمكن أن تفشل صمامات الكرة؟

نعم، يمكن أن يفشل صمام الكرة. أنواع الفشل الشائعة هي الختم التالف (لن يغلق الصمام 100%) أو دخول الحطام إلى الصمام (لن يتحرك الصمام).

كيف يعمل صمام بوابة السكين

6 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

أ صمام بوابة السكين هو مكون يستخدم شفرة لقطع انسداد السوائل الثقيلة. تم تصميم هذه الصمامات للعمل في بعض البيئات الأكثر تآكلًا وكشطًا في العالم.

صمامات بوابة السكين تم تصميمها في الأصل لصناعة اللب والورق. سوف يعلق اللب الخيطي بين الإسفين ومقعد صمام البوابة العادي ويمنع إيقاف التدفق. تم تصميم صمامات بوابة السكين خصيصًا بحافة حادة لقطع اللب والختم.

كيف يعمل صمام بوابة السكين
بسبب خصائص التصميم الفعالة للغاية هذه، أصبحت صمامات بوابة السكين لا تقدر بثمن عندما يتعلق الأمر بالتطبيقات التي تتضمن السوائل اللزجة والملاط والأنظمة الأخرى التي يمثل فيها الاصطدام مشكلة.

يتم استخدام صمامات بوابة السكين في الكثير من مصانع المعالجة اليوم وتأتي بأحجام كبيرة مما يسهل التعامل مع التدفقات السميكة من الشحوم الخفيفة والزيوت الثقيلة والورنيش والطين ومياه الصرف الصحي ولب الورق. من المهم ملاحظة أن هذه الصمامات لها قيود على الضغط المنخفض وهي مصممة لتثبيت الشفرة في ختم مطاطي بمجرد أن تقطع الشفرة المواد التي تتعامل معها. تنزلق السوائل السميكة بسهولة على هذه الأختام الناعمة دون أي تداخل، ومع ذلك، عندما تمر كتلة صلبة أو مسحوق عبر بوابة السكين، ينتهي الأمر بتعبئة المادة الجافة الضخمة في الأختام الناعمة الموجودة في نهاية البوابة. عندما يحدث هذا، لن يتم إغلاق الأختام بإحكام كافٍ في النهاية. إذا حدث هذا، فسوف تحتاج إلى استبدال الأختام.

متى لا تستخدم صمامات بوابة السكين
لا ينبغي استخدام هذه الصمامات لتنظيم التدفق لأنه عندما يتم دفع السائل نحو بوابة مغلقة جزئيًا، يحدث اهتزاز، مما يؤدي إلى تآكل القرص والمقعد تدريجيًا. وبالتالي، يجب استخدام صمامات البوابة السكينية فقط مغلقة أو مفتوحة تمامًا. بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم هذه الصمامات بحيث تفتح وتغلق ببطء للحماية من تأثيرات المطرقة المائية.

قيمة بوابة السكين مقابل صمام البوابة
أكبر فرق بين صمامات بوابة السكين وقيم البوابة هو أن صمامات البوابة يتم تصنيعها وفقًا لمعايير ANSI بينما تتوافق صمامات بوابة السكين مع معايير TAPPI. كما أن صمام البوابة ذو حواف وأوسع من حيث الأبعاد ومصنف لضغط ANSI ويجب استيفاء معايير API الخاصة بضيق التسرب. تكون قيم البوابة ثنائية الاتجاه، وتستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السوائل وتأتي فقط مع المقاعد المعدنية. يوجد اختلاف آخر بين صمام بوابة السكين وصمام بوابة ANSI داخل منطقة غدة التعبئة. يحتوي صمام البوابة على مجموعة تعبئة على شكل حرف V تعمل على إغلاق العمود المتصل بالبوابة. تحتوي صمامات بوابة السكين على منطقة غدة تعبئة تغلق حول البوابة.

يتميز صمام بوابة السكين بمظهر رفيع مقارنةً بصمام بوابة ANSI. تكون صمامات البوابة السكينية في الغالب أحادية الاتجاه (بعض الخيارات ثنائية الاتجاه) وتتميز بجسم محشو أو رقاقة، بدون حواف. تتوفر مقاعد صمام بوابة السكين في كل شيء بدءًا من الإصدارات المرنة وحتى الإصدارات المعدنية.

أهم فوائد صمامات بوابة السكين هي الوزن (16″ عادة أقل من 300#) والتكلفة. عادةً ما تكون صمامات البوابة ANSI أعلى من 1200# وهي أكثر تكلفة.

ما هو صمام الفراشة؟

6 مارس 2021/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

صمام الفراشة هو جهاز تنظيم وإغلاق يمكن أن يكون بديلاً في بعض التطبيقات صمام العالم و الصمامات الكروية.

يمكن تصنيف هذا النوع من الصمامات بناءً على معلمات متعددة:

التصميم: مركزي، مزدوج غريب الأطوار، ثلاثي غريب الأطوار
نوع التوصيل النهائي: رقاقة، عروة (شبه أو كاملة)، ذات حواف ومزدوجة الحواف
مادة المقعد: ناعمة (على سبيل المثال: تفلون، بونا، مطاط، إلخ) أو من المعدن إلى المعدن (SS304، SS316)
مواد الجسم والأقراص (من الحديد الزهر إلى سبائك النيكل العالية)
التشغيل: يدوي (الرافعة، والعتاد، والعتاد الدودي) والتشغيل (الأنواع الكهربائية والهوائية والهيدروليكية والغاز فوق الزيت)

يتم استخدام صمام الفراشة لإيقاف أو تعديل تدفق السائل (العزل والتنظيم). API 609 سنترك صمامات فراشة (مقاعد ناعمة) مفضلة على صمامات البوابة والكرة للتطبيقات ذات الضغط المنخفض وغير الحرجة لأنها أرخص وأخف وزنا وأسهل في التثبيت. زادت شعبية صمامات الفراشة اللامركزية (صمامات الإزاحة المزدوجة وثلاثية الإزاحة) ذات المقاعد المعدنية وتنافست مع الصمامات الكروية والكرة في بعض التطبيقات.

ما هي المادة 2205

29 ديسمبر 2020/في اخبار الصناعة /بواسطة صمام ستفي

دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S31803، S32205، S32750، S32900) يجمع بين مزايا الفولاذ الفريت والأوستينيت. هيكلها المزدوج يفضي إلى الحصول على قوة عالية ومقاومة للضغط. بالإضافة إلى ذلك، فإن المحتوى العالي من الكروم والنيتروجين والموليبدينوم يزيد من أداء التآكل، كما أن الفولاذ المزدوج يتمتع أيضًا بأداء لحام جيد. نظرًا لخصائصه الممتازة، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية وتصنيع الورق ومعدات تحلية المياه وجدران الحماية والجسور وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية وشفرات التوربينات وأعمدة النقل للأنظمة البحرية.

في بعض الأحيان، يُشار إلى UNS S31803 وUNS S32205 باسم دوبلكس 2205. بشكل عام، يحتوي UNS2205 على الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ASTM S31803 وS32205. بمعنى آخر، S31803 وS32205 كلاهما يسمى الفولاذ المقاوم للصدأ 2205، وS32205 هي سلسلة مطورة من S31803 عن طريق إضافة محتوى الحد الأدنى من عناصر Cr، Mo وN، مما يحدث فرقًا بسيطًا في الخواص الميكانيكية. تظهر الاختلافات الصغيرة بينهما في العناصر الكيميائية والخصائص الفيزيائية أدناه:

أونس2205	ج كحد أقصى	ص	س	سي ماكس	من ماكس	ن	شهر	ني	سجل تجاري
S31803	0.03	0.03	0.02	1.00	2.00	0.08-0.2	2.5-3.5	4.5-6.5	21.0-23.0
S32205	0.03 ماكس	0.03	0.02	1.00 ماكس	2.00 كحد أقصى	0.14-0.2	3.0-3.5	4.5-6.5	22.0-23.0

أونس2205	قوة الشد دقيقة، ميغاباسكال	قوة الخضوع 0.2% إزاحة، دقيقة، ميجا باسكال	استطالة، A5%
S31803	620	450	25
S32205	655	450	25

وفقًا لمعيار ASTM A182، لا يمكن الخلط بين مواصفات حواف الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المزورة، والتركيبات المزورة، والصمامات والأجزاء لخدمة درجات الحرارة العالية، UNS S31803 وUNS S32205، وقد تم تحديدهما بأرقام مختلفة، ويتم وضع علامة S31803 على F51 و S32205 هو F60.

عند الحديث عن الفولاذ 2205، فإنه يشير عمومًا إلى S31803 أو F51، في حين أن UNS S32205 أو F60 يتوافق مع ASTM 2205 ويعتمد نطاق مقاومة التآكل الأعلى، أي أن UNS S32205 يتطلب محتوى أعلى من الكروم والنيتروجين، وبالتالي ضمان مقاومة أفضل للتآكل. بشكل عام، تسمى الصفائح الفولاذية S32205 وS31803 أيضًا الصفائح الفولاذية المزدوجة القياسية، أو الصفائح الفولاذية 2205 للاختصار. يقوم مصنعنا بإنتاج 2205 أنبوبًا و2205 لوحًا لجعل تركيبته الكيميائية مطابقة لمواصفات UNS 31803 وS30025. يمكن للألواح الفولاذية المتوفرة لدينا أن تلبي نوعين من المعايير في نفس الوقت.

الخواص الميكانيكية 2205 دوبلكس

2205 (UNS S32305) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج مخلوط بالنيتروجين، مع تركيبة كيميائية تحتوي على 22-23% كروم، 3-3.5% موليبدينوم، و4.5-6.5% نيكل. يوفر المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم مقاومة جيدة للتآكل، ويسمح المزيج العام لهذه السبيكة بأن تكون أقوى وأكثر صلابة من معظم أنواع الفولاذ الأوستنيتي القياسي. يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 على قابلية لحام جيدة في أقسامه السميكة، كما أنه أكثر مقاومة للتشقق والنقر الناتج عن إجهاد الكلوريد من الفولاذ الأوستنيتي القياسي مثل 316L أو 317L.

مع ما يقرب من ضعف قوة الخضوع للدرجات الأوستنيتي المماثلة الأخرى، يمكن لمنتجات الصلب المزدوجة 2205 أن تتحمل الضغوط الأعلى والبيئات الأكثر تآكلًا بمواد أقل، مما يوفر الوزن وتكاليف التصنيع. وهذا يجعلها مثالية للمعالجة الكيميائية وأوعية الضغط والتخزين والخزانات، أو البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد للتطبيقات البحرية.

تقوم شركة United Performance Metals بتخزين 2205 لوح مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة تتراوح من 0.125 بوصة إلى 1.000 بوصة، مع توفر خدمات المعالجة FirstCut+.

المعالجة الحرارية والمقاومة للحرارة

على غرار أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الأخرى، يمكن أن تعاني هذه الدرجة من المواد من التقصف الهيدروجيني عند درجات حرارة تزيد عن 300 درجة مئوية. لحل هذه المشكلة، يجب أن يتم تلدين الصفائح الفولاذية المزدوجة 2205 عند درجة حرارة 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) كحد أدنى حتى 2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية)، يليها تبريد بالماء للتبريد السريع. على الرغم من إمكانية تقويته، إلا أن المعالجات الحرارية لن تؤدي إلى تصلب هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

التصنيع وقابلية اللحام

القوة العالية للطباعة على الوجهين 2205 تجعل من الصعب تصنيعها. يوصى باستخدام آلات قوية وصلبة ذات اهتزازات منخفضة، وستتطلب أدوات الكربيد سرعات تغذية أقل. يتم لحام اللوحة 2205 بسهولة، ولكن يجب توخي الحذر لاستخدام مواد الحشو المناسبة (مثل 2209، والتي يتم خلطها بشكل زائد بالنيكل الإضافي) لمنع تكوين الفريت الزائد.