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Válvulas de retenção wafer de placa dupla com dimensões face a face API 594

12 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

Dimensões face a face Válvulas de retenção wafer de placa dupla API Std. 594 Classe 150-2500 Tipo A

Válvulas de retenção wafer de placa dupla

NPS	AULA
NPS	150	300	600	900	1500	2500
2	60	60	60	70	70	70
2½	67	67	67	83	83	83
3	73	73	73	83	83	86
4	73	73	79	102	102	105
6	98	98	136	159	159	159
8	127	127	165	206	206	206
10	146	146	213	241	248	254
12	181	181	229	292	305	305
14	184	222	273	356	356
16	191	232	305	384	384
18	203	264	362	451	468
20	219	292	368	451	533
24	222	318	438	495	559
30	305	368	505
36	368	483	635
42	432	568	701
48	524	629
NPS	150	300	600	900	1500	2500
NPS	AULA

Notas:

As dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário.
A tolerância face a face deve ser conforme especificada na ASME B16.10 para tamanhos
até NPS 24 e deve ser de 3 mm para tamanhos maiores que NPS 24.
As faces do flange com ranhuras de junta anelar devem estar em conformidade com as dimensões
mostrado em ASME B16.5 ou ASME B16.47, conforme aplicável.

qual é a diferença entre válvula esfera e válvula globo

10 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

Existem muitos tipos diferentes de válvulas para diferentes aplicações, então como saber qual é a melhor para usar em sua aplicação? Vejamos as válvulas globo e as válvulas esfera. A principal diferença entre esses dois tipos é a forma como eles fecham. Uma válvula globo usa um tampão (haste) que fecha contra o fluxo, e uma válvula esférica possui uma comporta (esfera) que fecha através do fluxo. As válvulas globo são boas para regular o fluxo, enquanto as válvulas esfera são melhores para controle liga/desliga sem queda de pressão.

Durante décadas, as válvulas globo foram consideradas o padrão da indústria em válvulas de controle. Eles são projetados com uma haste que se move para cima e para baixo dentro da válvula para controlar o fluxo. Eles são comumente usados em serpentinas de água quente e fria, e modelos maiores são frequentemente usados para controlar o fluxo para resfriadores. Uma das principais limitações das válvulas globo é que sua classificação de fechamento pode ser inferior à de outras válvulas, especialmente nos tamanhos maiores.

Válvulas de esfera são projetados com uma esfera dentro da válvula. A esfera tem um orifício no meio para que, quando o orifício estiver alinhado com ambas as extremidades da válvula, ocorra fluxo. Quando a válvula é fechada girando a esfera 90 graus, o orifício fica perpendicular às extremidades da válvula e, portanto, o fluxo é bloqueado. As válvulas de esfera são muito duráveis e geralmente apresentam excelente fechamento mesmo após anos de uso. Geralmente são preferidas às válvulas globo em aplicações de corte. A principal limitação das válvulas esfera é o controle proporcional devido à grande quantidade de fluxo que a esfera permite.

A principal diferença entre um globo e um válvula de esfera é que uma válvula esfera é projetada, principalmente, para operações de fechamento, enquanto uma válvula globo é projetada, principalmente, para estrangular fluidos. Estas duas válvulas são padrões da indústria, respectivamente, para fechamento (válvula esfera) e para regulação (válvula global) formulários.

Uma válvula globo não se adapta às operações de fechamento, devido à queda de pressão que cria no sistema de tubulação (problema que não existe para válvulas esfera de passagem total).

As válvulas esfera têm uma longa vida útil mesmo em caso de operações contínuas de ligar e desligar; as válvulas globo se deteriorariam facilmente neste tipo de serviço.

Dimensões face a face de válvulas flangeadas ASME B16.10

8 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

Qual é a dimensão face a face de uma válvula esfera, globo ou gaveta flangeada? O ASME B16.10 O gráfico responde a essa pergunta, pois padroniza a distância entre a entrada e a saída das válvulas flangeadas mais comuns. O objetivo desta especificação ASME é garantir a intercambialidade de válvulas produzidas por diferentes fabricantes.

Notas:

(1) Somente verificação do globo e da elevação horizontal.
A dimensão face a face e ponta a ponta para válvulas de retenção de giro flangeadas de aço Classe 150 em NPS 5 é 330 e em NPS 6 é 356.
(2) Somente verificação do globo e da elevação horizontal.
A dimensão face a face e ponta a ponta para válvulas de retenção de giro flangeadas de aço Classe 150 em NPS 16 é 864.
(3) Somente verificação de balanço.

Notas gerais:

As dimensões estão em milímetros, salvo indicação em contrário.
A dimensão presencial para Válvulas flangeadas é a distância entre as extremidades que são as superfícies de contato da junta.
As dimensões ponta a ponta aplicam-se a válvulas flangeadas onde as superfícies de contato da junta não estão localizadas nas extremidades da válvula. A distância entre as extremidades é descrita como a dimensão ponta a ponta e se aplica a válvulas flangeadas como: junta de anel, fêmea grande ou pequena e ranhura grande ou pequena.

Especificações de material ASTM para válvulas

7 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

Aprenda sobre as principais especificações de materiais ASTM para válvulas. Um corpo de válvula fundido é fabricado despejando metais líquidos em moldes e é comum para válvulas acima de 2 polegadas de diâmetro. Um corpo de válvula forjado é produzido por forjamento e usinagem de aço sólido. As principais especificações para materiais de corpo de válvulas de aço fundido são ASTM A216 (WCA, WCB, WCC), ASTM A352 LCB/LCC (baixa temperatura) e ASTM A351 CF8/CF8M. ASTM A105, A350 e A182 cobrem materiais de corpo para válvulas forjadas de pequeno tamanho (ou alta pressão).

VÁLVULAS DE AÇO FUNDIDO

Primeiro, vamos esclarecer a diferença entre válvula fundida e válvula forjada, mesmo que pareça óbvio: as válvulas fundidas apresentam corpo, as válvulas forjadas têm um forjado corpo. É isso! A diferença está relacionada à técnica de construção do material do corpo da válvula, ou seja, aço forjado ou fundido.

Vamos agora revisar os principais materiais fundidos do corpo da válvula.

ASTM A216 WCA, WCB, WCC (AÇO CARBONO DE ALTA TEMP.)

O Especificação ASTM A216 abrange 3 tipos de aço carbono (WCA, WCB, e CMI), que apresentam pequenas diferenças em termos de propriedades químicas e mecânicas. Essas classes para corpos de válvulas fundidos correspondem a tubos de aço carbono nas classes A53, A106, API 5L.

As peças fundidas de aço ASTM A216 devem ser tratadas termicamente e podem ser fabricadas nas condições recozidas, ou normalizadas, ou normalizadas e revenidas. A superfície das peças fundidas de aço deve estar livre de elementos aderentes, como areia, rachaduras, rasgos quentes e outros defeitos.

Válvulas de aço carbono ASTM A216 (fundidas), tabela de materiais
GRAU ASTM A216	C	Mn	P	S	Si	Cu	Não	Cr	Mo	V
WCA UNS J02502	0.25(1)	0.70(1)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00
WCB UNS J03002	0.30(2)	1.00(2)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00
CMI UNS J02503	0.25(3)	1.20(3)	0.04	0.045	0.60	0.30	0.50	0.50	0.20	1.00

Notas:

Para cada redução de 0,01% abaixo do teor máximo de carbono especificado, é permitido um aumento de 0,04% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,10%.
Para cada redução de 0,01% abaixo do teor máximo de carbono especificado, é permitido um aumento de 0,04% Mn acima do máximo especificado até um máximo de 1,28%.
Para cada redução de 0,01% abaixo do teor máximo de carbono especificado, é permitido um aumento de 0,04% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,40%.

ASTM A352 LCB/LCC (AÇO CARBONO DE BAIXA TEMP.)

O ASTM A352 a especificação cobre vários graus de aço carbono de baixa temperatura (chamados LCA, LCB, LCC, LC1, LC2, LC3, LC4, LC9, CA6NM) para válvulas, flanges, conexões e outras peças que contêm pressão de aço fundido.

Composição química das válvulas fundidas A352 Gr. LCA/LCB/LCC (gráfico de material de válvula):

NOTA	C	Si	Mn	Cr	Mo	Não	Cu	N.º	V
ASTM A352 LC3	0.15	0.6	0.65			3.5
ASTM A352 LCA	0.25	0.6	0.7	0.5	0.2	0.5	0.3		0.03
ASTM A352 LCB	0.3	0.6	1	0.5	0.2	0.5	0.3		0.03
ASTM A352 LCC	0.25	0.6	1.2	0.5	0.2	0.5			0.03

ASTM A351 CF8/CF8M (AÇO INOXIDÁVEL)

O ASTM A351 a especificação cobre peças fundidas de aço austenítico para válvulas, flanges, conexões e outras peças que contenham pressão.

Os graus mais comuns são ASTM A351 CF3, CF8 (SS304) e CF8M (SS316).

O aço deve ser produzido pelo processo de forno elétrico com ou sem refino separado, como descarbonetação com argônio-oxigênio.

Qualquer peça fundida ASTM A351 deverá receber tratamento térmico seguido de têmpera em água ou resfriamento rápido. O aço deve estar em conformidade com os requisitos químicos e mecânicos estabelecidos pela especificação.

Válvulas de aço inoxidável ASTM A351, composição química


CF3+CF3A	J9270	0.03	1.5	2	0.04	0.04	17.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF8+CF8A	J9260	0.08	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF3M+CF3MA	J9280	0.03	1.5	1.5	0.04	0.04	17.0-21.0	9.0-13.0	2.0-3.0
CF8M	J9290	0.08	1.5	1.5	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0
CF3MN	J92804	0.03	1.5	1.5	0.04	0.04	17.0-21.0	9.0-13.0	2.0-3.0			0.10-.20
CF8C	J92710	0.08	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	0.5	-1
CF10	J92950	0.04-0.10	1.5	2	0.04	0.04	18.0-21.0	8.0-11.0	0.5
CF10M	J92901	0.04-0.10	1.5	1.5	0.04	0.04	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0
CH8	J9340	0.08	1.5	1.5	0.04	0.04	22.0-26.0	12.-15.0	0.5
CH10	J93401	0.04-0.10	1.5	2	0.04	0.04	22.0-26.0	12.-15.0	0.5
CH20	J93402	0.04-0.20	1.5	2	0.04	0.04	22.0-26.0	12.0-15.0	0.5
CK20	J94202	0.04-0.20	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HK30	J94203	0.25-0.35	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HK40	J94204	0.35-0.45	1.5	1.75	0.04	0.04	23.0-27.0	19.0-22.0	0.5
HT30	N08030	0.25-0.35	2	2.5	0.04	0.04	13.0-17.0	33.0-37.0	0.5
CF10MC		0.1	1.5	1.5	0.04	0.04	15.0-18.0	13.0-16.0	1.7-2.25	-2
CN7M	N0807	0.07	1.5	1.5	0.04	0.04	19.0-22.0	27.5-30.5	2.0-3.0				3.0-4.0
CN3MN	J94651	0.03	2	1	0.01	0.04	20.0-22.0	23.5-25.5	6.0-.0			0.18-.26	0.75
CE8MN		0.08	1	1.5	0.04	0.04	22.5-25.5	8.0-11.0	3.0-.5			0.10-.30
CG-6MMN	J93790	0.06	4.0-6.0	1	0.03	0.04	20.5-23.5	11.5-13.5	1.50-3.0	0.10-.30	0.10-.30	0.20-.4

Notas:

O grau CF8C deverá ter um teor de nióbio 8 vezes superior ao carbono, mas não superior a 1.00%.
O grau CF10MC deverá ter um teor de nióbio 10 vezes superior ao carbono, mas não superior a 1.20%.

TABELA DE VÁLVULAS DE AÇO FUNDIDO DE PROPRIEDADES MECÂNICAS

	Propriedades Mecânicas Mínimas do Aço				Módulo	Aproximado
GRAU DE MOLDE ASTM	Resistência à tracção (psi)	Força de rendimento (psimin)	Alongamento (em 2 polegadas)	Redução de Área (%)
ASTM A216 Grau WCB	70,000	36,000	22	35	27.9	137-1 87
Classe ASTM A352 LCB	65,000	35,000	24	35	27.9	137-1 87
ASTM A217 Grau C5	90,000	60,000	18	35	27.4	241 máx.
ASTM A217 Grau WC1	65,000	35,000	24	35	29.9	215 máx.
ASTM A217 Grau WC6	70,000	40,000	20	35	29.9	215 máx.
ASTM A217 Grau WC9	70,000	40,000	20	35	29.9	241 máx.
ASTM A352 Grau LC3	65,000	40,000	24	35	27.9	137
ASTM A217 Grau C12	90,000	60,000	18	35	27.4	180-240
ASTM A351 Grau CF-8	65,000	28,000	35	–	28	140
ASTM A351 Grau CF-8M	70,000	30,000	30	–	28.3	156-170
ASTM A126 Classe B	31,000	–	–	–	–	160-220
ASTM A126 Classe C	41,000	–	–	–	–	160-220
ASTM A395 Tipo 60-45-15	60,000	45,000	15	–	23-26	143-207
ASTM A439 Tipo D-2B	58,000	30,000	7	–	–	148-211
ASTM B62	30,000	14,000	20	17	13.5	55-65*
Liga 1A de ASTM B143	40,000	18,000	20	20	15	75-85*
Liga 8A de ASTM B147	65,000	25,000	20	20	15.4	98*
Liga ASTM B148 9C	75,000	30,000	12 minutos.	12	17	150
(Grau Soldável)	65,000	32,500	25	–	23	120-170
ASTM A494 (Hastelloy B)	72,000	46,000	6	–	–	–
ASTM A494 (Hastelloy C)	72,000	46,000	4	–	–	–
Estelite nº 6	121,000	64,000	01 de fevereiro	–	30.4	–
Liga ASTM B211 20911-T3	44,000	36,000	15	–	10.2	95
ASTM B16 1/2 Duro	45,000	15,000	7	50	14	–
Liga ASTM B21 464	60,000	27,000	22	55	–	–
AISI 12L 14	79,000	71,000	16	52	–	163
ASTM A108 Grau 1018	69,000	48,000	38	62	–	143
(Adequado para material de parafuso ASTM A193 Grau B7)	135,000	115,000	22	63	29.9	255
ASTM A276 Tipo 302	85,000	35,000	60	70	28	150
ASTM A276 Tipo 304	85,000	35,000	60	70	–	149
ASTM A276 Tipo 316	80,000	30,000	60	70	28	149
ASTM A276 Tipo 316L	81,000	34,000	55	–	–	146
ASTM A276 Tipo 410	75,000	40,000	35	70	29	155
ASTM A461 Grau 630	135,000	105,000	16	50	29	275-345
Liga K500 (K Monel)	100,000	70,000	35	–	26	175-260
ASTM B335 (Hastelloy B)	100,000	46,000	30	–	–	–
ASTM B336 (Hastelloy C)	100,000	46,000	20	–	–	–

SERVIÇO RECOMENDADO (MATERIAIS DE VÁLVULA FUNDIDA)

A tabela mostra os materiais mais comuns para válvulas fundidas e seus serviços recomendados:

GRUPO MATERIAL	GRAU DE MATERIAL	SERVIÇO RECOMENDADO
Aço carbono de alta temperatura	ASTM A216 Grau WCB	Fluidos não corrosivos como água, óleo e gases em temperaturas que variam de -20°F (-30°C) e +800°F (+425°C)
Aço carbono de baixa temperatura	Classe ASTM A352 LCB	Baixa temperatura até -50°F (-46°C). Uso excluído acima de +650°F (+340°C).
Aço carbono de baixa temperatura	ASTM A352 Grau LC1	Baixa temperatura até -75°F (-59°C). Uso excluído acima de +650°F (+340°C).
Aço carbono de baixa temperatura	ASTM A352 Grau LC2	Baixa temperatura até -100°F (-73°C). Uso excluído acima de +650°F (+340°C).
Aço níquel 3.1/2%	ASTM A352 Grau LC3	Baixa temperatura até -150°F (-101°C). Uso excluído acima de +650°F (+340°C).
1.1/4% Cromo 1/2% Aço Molibdênio	ASTM A217 Grau WC6	Fluidos não corrosivos como água, óleo e gases em temperaturas que variam de -20°F (-30°C) e +1100°F (+593°C).
2.1/4% Cromo	ASTM A217 Grau C9	Fluidos não corrosivos como água, óleo e gases em temperaturas que variam de -20°F (-30°C) e +1100°F (+593°C).
5% Cromo 1/2% Molibdênio	ASTM A217 Grau C5	Aplicações levemente corrosivas ou erosivas e aplicações não corrosivas em temperaturas entre -20°F (-30°C) e +1200°F (+649°C).
9%Cromo 1% Molibdênio	ASTM A217 Grau C12	Aplicações levemente corrosivas ou erosivas e aplicações não corrosivas em temperaturas entre -20°F (-30°C) e +1200°F (+649°C).
Aço cromado 12%	ASTM A487 Grau CA6NM	Aplicação corrosiva em temperaturas entre -20°F (-30°C) e +900°F (+482°C).
12% Cromo	ASTM A217 Grau CA15	Aplicação corrosiva em temperaturas de até +1300°F (+704°C)
Aço inoxidável 316	ASTM A351 Grau CF8M	Serviços corrosivos ou não corrosivos em temperaturas extremamente baixas ou altas entre -450°F (-268°C) e +1200°F (+649°C). Acima de +800°F (+425°C), especifique o teor de carbono de 0,04% ou superior.
Aço inoxidável 347	ASTM 351 Grau CF8C	Principalmente para aplicações corrosivas e de alta temperatura entre -450°F (-268°C) e +1200°F (+649°C). Acima de +1000°F (+540°C), especifique o teor de carbono de 0,04% ou superior.
Aço inoxidável 304	ASTM A351 Grau CF8	Serviços não corrosivos corrosivos ou com temperaturas extremamente altas entre -450°F (-268°C) e +1200°F (+649°C). Acima de +800°F (+425°C), especifique o teor de carbono de 0,04% ou superior.
Aço inoxidável 304L	ASTM A351 Grau CF3	Serviços corrosivos ou não corrosivos até +800F (+425°C).
Aço inoxidável 316L	ASTM A351 Grau CF3M	Serviços corrosivos ou não corrosivos até +800F (+425°C).
Liga-20	ASTM A351 Grau CN7M	Boa resistência ao ácido sulfúrico quente até +800F (+425°C).
Monel	ASTM 743 Grau M3-35-1	Classe soldável. Boa resistência à corrosão por todos os ácidos orgânicos comuns e água salgada. Também altamente resistente à maioria das soluções alcalinas até +750°F (+400°C).
Hastelloy B	ASTM A743 Grau N-12M	Adequado para manusear ácido fluorídrico em todas as concentrações e temperaturas. Boa resistência aos ácidos sulfúrico e fosfórico até +1200°F (+649°C).
Hastelloy C.	ASTM A743 Grau CW-12M	Boa resistência às condições de oxidação. Boas propriedades em altas temperaturas. Boa resistência aos ácidos sulfúrico e fosfórico até +1200°F (+649°C).
Inconel	ASTM A743 Grau CY-40	Muito bom para serviços em altas temperaturas. Boa resistência a meios corrosivos e atmosferas até +800°F (+425°C).
Bronze	ASTM B62	Água, óleo ou gás: até 400°F. Excelente para serviços de salmoura e água do mar.

Recomendamos adquirir a especificação ASTM A216 do Site ASTM ou o Loja IHS para obter uma compreensão completa deste tópico.

Dimensões da válvula gaveta

7 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

As tabelas mostram as dimensões e pesos dos Válvulas gaveta API 600 (capô aparafusado / haste ascendente)

CLASSE 150LB-2500LB

Dimensões em polegadas (milímetros)

Diagrama da válvula gaveta mostrando as partes principais de uma válvula gaveta para tubulação

TIPOS DE CUNHA

A imagem abaixo mostra como a cunha da válvula gaveta abre e fecha o fluxo do fluido através da aplicação de um movimento vertical (que pode ser manual ou operado por um atuador).

A cunha é posicionada entre dois assentos paralelos (ou oblíquos) perpendiculares ao fluxo. O fluido flui horizontalmente através de válvulas gaveta e não está sujeito a quedas de pressão. As cunhas podem ser de diferentes tipos:

“cunha sólida”(neste caso, a cunha é fabricada com uma peça maciça de aço)
“cunha flexível”(neste caso o disco apresenta cortes em todo o seu perímetro para aumentar a capacidade da válvula de corrigir alterações no ângulo entre as sedes)
“cunha dividida” (disco de construção de duas peças, para garantir o auto-alinhamento da cunha nos assentos)
“cunha de deslizamento paralelo“

Wedge types for gate valves

TIPOS DE HASTE

Uma válvula gaveta pode ter uma haste ascendente (neste caso, a haste sobe acima do volante se a válvula for aberta) ou uma haste não ascendente (a haste não se move acima da válvula quando ela é aberta).

Rising and non rising stem of gate valves

DIAGRAMA DA VÁLVULA DE GATE

O diagrama da válvula gaveta mostra o desenho de montagem padrão de uma válvula gaveta. Muitas variações de design são possíveis, dependendo da configuração das peças da válvula gaveta:

construção do material do corpo: forjado ou fundido
projeto e conexão do castelo: pode ser padrão ou com vedação de pressão (válvulas gaveta de alta pressão), castelo aparafusado/soldado, etc.
termina a conexão: as válvulas gaveta estão disponíveis com projetos de extremidades de múltiplas válvulas (soquete soldado e roscado para válvulas gaveta forjadas e solda de topo para válvulas gaveta com corpo fundido)
tipo cunha (sólido/flexível/dividido/paralelo): veja detalhes abaixo neste artigo
tipo de haste (crescente/não ascendente): veja detalhes abaixo
norma de fabricação: válvulas gaveta API vs EN têm designs ligeiramente diferentes
tipo de operação da válvula: manual, por engrenagem ou atuação pneumática/hidráulica/elétrica
etc.

OS&Y VS. DESIGN É&Y

É muito frequente ver o termo “OS&Y” associado a válvulas gaveta.
Este termo significa que quando a alavanca de uma válvula gaveta é girada para abrir ou fechar a válvula, ela levanta e abaixa diretamente o disco, interagindo com a haste da válvula.

Numa “válvula gaveta OS&Y”, a própria haste da válvula sobe e desce fora do corpo da válvula de uma forma muito visível, enquanto a manopla permanece em uma posição fixa.

Quando a haste sobe, o disco dentro do corpo da válvula sobe da sede deixando o fluido fluir através da válvula (válvula na posição aberta).
Portanto, com uma válvula gaveta OS&Y, a posição real de uma válvula (fechada ou aberta) é sempre evidente para os operadores.

Diferentemente, a posição da válvula não é imediatamente visível para “válvulas gaveta IS&Y” (parafuso interno e forquilha), pois a haste da válvula não sobe ou desce fora da válvula quando a manivela é girada.

Como selecionar materiais para válvulas de gaveta

6 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

A seleção do material da válvula gaveta depende principalmente do meio fluido e do ambiente de trabalho. De acordo com os diferentes meios e ambientes, a seleção do material também é diferente. De modo geral, a seleção do material da válvula é dividida em três aspectos; a superfície de vedação do disco da válvula, na qual o corpo da válvula é geralmente feito de aço carbono, ferro fundido (ferro fundido cinzento) aço inoxidável (304 316) e a placa da válvula é feita de aço carbono, aço inoxidável (304 316) fase dupla aço (2507 316) Geralmente, a superfície de vedação do revestimento de náilon com flúor possui: NBR EPDM PDEF ppl. Os clientes podem escolher o material correspondente de acordo com suas reais necessidades. Entre em contato com nossa equipe de vendas e esperamos cooperar com você.

CORPO

O corpo de válvulas de gaveta abaixo de 2 polegadas geralmente é feito de aço forjado (os tipos de material de corpo mais comuns são ASTM A105 para serviço em alta temperatura, ASTM A350 para serviço em baixa temperatura e ASTM A182 F304/F316 para serviço corrosivo).

Os corpos das válvulas gaveta de tamanhos de furo acima de 2 polegadas são, em vez disso, feitas de aço fundido (as principais classes fundidas são ASTM A216 WCB para serviço em alta temperatura, ASTM A351 para condições de baixa temperatura e ASTM A351 CF8 e CF8M – ou seja, válvulas gaveta de aço inoxidável 304 e 316).

APARAR

As peças removíveis e substituíveis da válvula são definidas coletivamente como “interno” (para uma válvula gaveta: sede, disco, sede traseira e haste).
A especificação API 600 prevê uma série de combinações de acabamentos padrão, conforme ilustrado abaixo

API TRIM #	MATERIAL BASE	MATERIAL PARA ASSENTO	MATERIAL PARA DISCO	BANCO DE TRÁS MATERIAL	MATERIAL PARA HASTE
1	410	410	410	410	410
2	304	304	304	304	304
3	F310	310	310	310	310
4	Difícil 410	Difícil 410	410	410	410
5	Severo	Estelite	Estelite	410	410
5A	Severo	Ni-Cr	Ni-Cr	410	410
6	410 e Cu-Ni	Cu-Ni	Cu-Ni	410	410
7	410 e Difícil 410	Difícil 410	Difícil 410	410	410
8	410 e face dura	Estelite	410	410	410
8A	410 e face dura	Ni-Cr	410	410	410
9	Monel	Monel	Monel	Monel	Monel
10	316	316	316	316	316
11	Monel	Estelite	Monel	Monel	Monel
12	316 e Face Dura	Estelite	316	316	316
13	Liga 20	Liga 20	Liga 20	Liga 20	Liga 20
14	Liga 20 e revestimento duro	Estelite	Liga 20	Liga 20	Liga 20
15	304 e face dura	Estelite	Estelite	304	304
16	316 e Face Dura	Estelite	Estelite	316	316
17	347 e face dura	Estelite	Estelite	347	347
18	Liga 20 e revestimento duro	Estelite	Estelite	Liga 20	Liga 20

SELEÇÃO DE MATERIAIS

APARAR	SERVIÇO RECOMENDADO
13% Cr, aço inoxidável tipo 410	Para óleo e vapores de óleo e serviços gerais com sedes e cunhas tratadas termicamente.
13% Cr, Tipo 410 mais Revestimento Duro	Interno universal para serviços gerais que exigem longa vida útil de até 1100°F (593°C).*
Tipo 316 Inox	Para líquidos e gases corrosivos ao aço inoxidável 410, até 1000°F (537°C).*
Monel	Para serviços corrosivos até 842°F (450°C), como ácidos, álcalis, soluções salinas, etc.
Liga 20	Para serviços corrosivos, como ácidos quentes -49°F a 608oF (-45°C a 320°C).
NACE	Guarnições 316 ou 410 com tratamento especial combinadas opcionalmente com parafusos B7M e Porcas 2HM para atender aos requisitos NACE MR-01-75.
Estelite completo	Acabamento totalmente duro, adequado para serviços abrasivos e severos até 1200°F (650°C).

O que é uma válvula de esfera?

6 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

O que é uma válvula de esfera? É uma pergunta que novos clientes costumam nos fazer na equipe de vendas, então vamos analisar isso para responder à pergunta e explicar o que é uma válvula de esfera.

Uma válvula esfera é descrita como um dispositivo mecânico que direciona, guia e modula o fluxo de vários tipos de líquidos por meio de uma abertura de esfera que possui uma abertura no meio. A abertura é chamada de porta. Ao girar a manopla da válvula esférica, ela abre/fecha manualmente a porta que controla a pressão do fluxo do líquido. Durabilidade e desligamento/desligamento “perfeito” são o que torna a válvula esfera vantajosa em relação a outros tipos de válvulas.

As válvulas são encontradas em nossa vida cotidiana e podem passar despercebidas. Por exemplo, existem válvulas de encanamento que ficam em nossas pias e torneiras. Há válvulas dentro de nossas máquinas de lavar, lava-louças, lareiras a gás, torneiras externas de água, geladeiras e muito mais. Vários tipos de indústrias utilizam válvulas para suas produções. Essas indústrias incluem eletrônica, energia, automotiva, impressão, plásticos, têxteis, metal, médica, química e alimentícia, para citar alguns. As indústrias que utilizam válvulas de esfera normalmente precisam suportar altas pressões e temperaturas superiores a 480 graus. Válvulas de esfera são simples de operar e os reparos são feitos facilmente sem serem removidos de seu pipeline.

Sendo feitas de aço, latão, ferro, bronze ou PVC, as válvulas esfera podem variar em tamanhos de 0,2 a 11,81 polegadas. Sistemas de controle mais complexos que utilizam válvulas que precisam regular o fluxo através de um tubo precisarão de um atuador. O atuador controla a válvula pneumaticamente ou é operada por motor e a mantém posicionada adequadamente para que o fluxo do líquido seja preciso às mudanças de pressão e níveis de fluxo.

Os tipos básicos de válvulas de esfera incluem Porto completo, Porto reduzido, Porta V, Multiportas, Porta padrão e Válvula de esfera para enchimento de cavidade. Existem válvulas de esfera de 3 e 4 vias. Dependendo da aplicação determinaria o tipo de válvula de esfera que está sendo usada. As especificações a serem consideradas para determinar a válvula esfera apropriada seriam as temperaturas e pressão, número de portas, tamanho da válvula, tipo de material do corpo, conectores finais e configurações.

Perguntas frequentes

O que é uma válvula de esfera?

Uma válvula de esfera é uma válvula de corte que controla o fluxo de um líquido ou gás por meio de uma esfera rotativa com um furo. Podem ser operados por manivela ou automatizados com atuador elétrico ou pneumático.

Existe um guia de instalação da válvula esférica?

Aparafuse a entrada e a saída da válvula esférica em seu conjunto roscado. Certifique-se de que a alça esteja instalada corretamente (o paralelo está aberto) antes da instalação.

As válvulas de esfera podem falhar?

Sim, uma válvula esférica pode falhar. Os tipos de falha comuns são uma vedação danificada (a válvula não veda 100%) ou detritos entraram na válvula (a válvula não se move).

Como funciona uma válvula guilhotina

6 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

A válvula de guilhotina é um componente que utiliza uma lâmina para eliminar entupimentos de líquidos pesados. Estas válvulas foram projetadas para funcionar em alguns dos ambientes mais corrosivos, erosivos e abrasivos do mundo.

Válvulas guilhotina foram originalmente projetados para a indústria de celulose e papel. A polpa pegajosa ficaria presa entre a cunha e a sede de uma válvula gaveta normal e impediria o corte do fluxo. As válvulas de guilhotina foram especialmente projetadas com uma borda afiada para cortar a polpa e selar.

Como funciona uma válvula guilhotina
Devido a essas características de projeto altamente eficazes, as válvulas de guilhotina tornaram-se inestimáveis quando se trata de aplicações que envolvem fluidos viscosos, lama e outros sistemas onde o impacto é um problema.

As válvulas de guilhotina são usadas em muitas fábricas de processamento atualmente e vêm em tamanhos grandes, o que facilita o manuseio de fluxos espessos de graxa leve, óleos pesados, verniz, lama, águas residuais e polpa de papel. É importante observar que essas válvulas têm limitações de baixa pressão e são projetadas para assentar a lâmina em uma vedação de elastômero, uma vez que a lâmina corta as substâncias durante seu manuseio. Líquidos espessos deslizam facilmente sobre essas vedações macias sem interferência; no entanto, quando uma massa sólida ou pó passa pela guilhotina, o material volumoso e seco acaba sendo empacotado nas vedações macias localizadas na extremidade da guilhotina. Quando isso acontece, as vedações eventualmente não fecham com força suficiente. Se isso acontecer, as vedações precisarão ser substituídas.

Quando não usar válvulas de guilhotina
Estas válvulas não devem ser usadas para regular o fluxo porque sempre que o fluido é forçado contra uma comporta parcialmente fechada, ocorre uma vibração, corroendo gradualmente o disco e a sede. Conseqüentemente, as válvulas de guilhotina só devem ser usadas completamente fechadas ou abertas. Além disso, essas válvulas são projetadas para abrir e fechar lentamente para proteger contra os impactos do golpe de aríete.

Valor da guilhotina versus uma válvula gaveta
A maior diferença entre as válvulas de guilhotina e os valores de guilhotina é que as válvulas de guilhotina são fabricadas de acordo com os padrões ANSI, enquanto as válvulas de guilhotina estão em conformidade com os padrões TAPPI. A válvula gaveta também é flangeada, dimensionalmente mais larga, com classificação de pressão ANSI e seus padrões de estanqueidade API precisam ser atendidos. Os valores de gate são bidirecionais e amplamente utilizados em aplicações de fluidos e vêm apenas com sedes metálicas. Outra diferença entre uma válvula guilhotina e uma válvula guilhotina ANSI está na área da gaxeta. Uma válvula gaveta possui um conjunto de gaxetas de anel em V que veda o eixo que está preso à guilhotina. As válvulas de guilhotina têm uma área de gaxeta que veda ao redor da guilhotina.

Uma válvula guilhotina tem um perfil fino em comparação com uma válvula guilhotina ANSI. As válvulas guilhotina são predominantemente unidirecionais (algumas opções são bidirecionais) e apresentam corpo com saliências ou wafer, sem flanges. As sedes das válvulas de guilhotina estão disponíveis em diversas versões, desde versões resilientes até versões metálicas.

Os benefícios mais significativos das válvulas guilhotina são o peso (16″ geralmente menor que 300#) e o custo. As válvulas gaveta ANSI geralmente são superiores a 1200# e são mais caras.

O que é uma válvula borboleta?

6 de março de 2021/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

A válvula borboleta é um dispositivo de regulação e fechamento que pode ser uma alternativa, em algumas aplicações, com válvula global e válvulas de esfera.

Este tipo de válvula pode ser classificada com base em vários parâmetros:

design: centrado, duplo excêntrico, triplo excêntrico
tipo de conexão final: wafer, talão (semi ou completo), flangeado e flange duplo
material do assento: macio (exemplo: Teflon, Buna, borracha, etc) ou metal com metal (SS304, SS316)
materiais do corpo e do disco (de ferro fundido a ligas com alto teor de níquel)
acionamento: manual (alavanca, engrenagem, engrenagem helicoidal) e acionado (elétrico, pneumático, hidráulico e gás sobre óleo)

Uma válvula borboleta é usada para desligar ou modular o fluxo de um fluido (isolamento e regulação). API 609 Centrado válvulas borboleta (sede macia) são preferidas às válvulas gaveta e esfera para aplicações de baixa pressão e não críticas, pois são mais baratas, mais leves e mais fáceis de instalar. As válvulas borboleta excêntricas (válvulas de deslocamento duplo e triplo) com sedes metálicas cresceram em popularidade e competem com válvulas globo e esfera em algumas aplicações.

Qual é o material 2205

Dezembro 29, 2020/em Notícias da indústria /por VÁLVULA STV

Aço inoxidável duplex (UNS S31803, S32205, S32750, S32900) combina as vantagens do aço ferrita e austenita. Sua estrutura duplex é propícia à obtenção de alta resistência e resistência ao estresse. Além disso, o maior teor de cromo, nitrogênio e molibdênio aumenta o desempenho contra corrosão e o aço duplex também apresenta bom desempenho de soldagem. Devido às suas excelentes propriedades, o aço inoxidável duplex é amplamente utilizado na indústria química, fabricação de papel, equipamentos de dessalinização, firewalls, pontes, vasos de pressão, trocadores de calor, pás de turbinas e eixos de transmissão de sistemas offshore.

Às vezes, UNS S31803 e UNS S32205 são chamados de duplex 2205. Geralmente, UNS2205 contém aços inoxidáveis duplex ASTM S31803 e S32205. Em outras palavras, S31803 e S32205 são ambos chamados de aço inoxidável 2205, e S32205 é a série atualizada de S31803 pela adição do teor limite inferior de elementos Cr, Mo e N, o que faz pouca diferença nas propriedades mecânicas. Suas pequenas diferenças em elementos químicos e propriedades físicas são mostradas abaixo:

UNS2205	C máx.	P	S	Si máx.	Mn máx.	N	Mo	Não	Cr
S31803	0.03	0.03	0.02	1.00	2.00	0.08-0.2	2.5-3.5	4.5-6.5	21.0-23.0
S32205	0,03 máx.	0.03	0.02	1,00 máx.	2,00 no máximo	0.14-0.2	3.0-3.5	4.5-6.5	22.0-23.0

UNS2205	Resistência à traçãomin, Mpa	Resistência ao rendimento0,2% deslocamento, mín, Mpa	Alongamento, A5%
S31803	620	450	25
S32205	655	450	25

De acordo com a norma ASTM A182, especificação para flanges de tubos forjados ou de aço inoxidável, acessórios forjados e válvulas e peças para serviços de alta temperatura, UNS S31803 e UNS S32205 não podem ser confundidos e são especificados em números diferentes, S31803 é marcado por F51 e S32205 é F60.

Quando se fala em aço 2205, geralmente se refere ao S31803 ou F51, enquanto o UNS S32205 ou F60 em conformidade com a ASTM 2205 adota sua maior faixa de resistência à corrosão, ou seja, o UNS S32205 requer maior teor de Cromo e Nitrogênio, garantindo assim melhor resistência à corrosão. Geralmente, a chapa de aço S32205 e S31803 também são chamadas de chapa de aço de padrão duplo ou, abreviadamente, chapa de aço 2205. Nossa fábrica produz 2.205 tubos e 2.205 placas para fazer com que sua composição química esteja em conformidade com duas especificações de UNS 31803 e S30025. Nossa chapa de aço em estoque pode atender a dois tipos de padrões ao mesmo tempo.

Propriedades mecânicas de 2205 duplex

2205 (UNS S32305) é um aço inoxidável duplex com liga de nitrogênio, com composição química contendo cromo 22-23%, molibdênio 3-3,5% e níquel 4,5-6,5%. O alto teor de cromo e molibdênio proporciona boa resistência à corrosão, e a combinação geral permite que esta liga seja mais forte e resistente do que a maioria dos aços austeníticos padrão. Os aços inoxidáveis duplex 2205 mantêm boa soldabilidade em suas seções mais espessas e são muito mais resistentes à corrosão sob tensão por cloreto e corrosão por corrosão do que os aços austeníticos padrão como 316L ou 317L.

Com quase o dobro do limite de escoamento de outras classes austeníticas comparáveis, os produtos de aço duplex 2205 podem suportar pressões mais altas e ambientes mais corrosivos com menos material, economizando peso e custos de fabricação. Isso os torna ideais para recipientes e tanques de pressão de processamento e armazenamento de produtos químicos ou ambientes com alto teor de cloreto para aplicações marítimas.

A United Performance Metals estoca chapas de aço inoxidável duplex 2205 em espessuras de 0,125″ a 1.000″, com serviços de processamento FirstCut+ disponíveis.

Tratamento Térmico e Resistência ao Calor

Semelhante a outros aços inoxidáveis duplex, este tipo de material pode sofrer fragilização por hidrogênio em temperaturas acima de 300°C. Para resolver esse problema, a placa de aço duplex 2205 deve ser recozida em solução a 1900°F (1038°C) no mínimo até 2012°F (1100°C), seguida de têmpera em água para resfriamento rápido. Embora possa ser endurecido por trabalho, os tratamentos térmicos não endurecem este tipo de aço inoxidável.

Usinagem e Soldabilidade

A alta resistência do duplex 2205 dificulta a usinagem. São recomendadas máquinas fortes e rígidas com baixa vibração, e ferramentas de metal duro exigirão velocidades de avanço mais baixas. A placa 2205 é facilmente soldada, mas deve-se tomar cuidado ao usar materiais de enchimento apropriados (como 2209, que é superligado com níquel adicional) para evitar a formação excessiva de ferrita.