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Der Zweck eines SLichtglas besteht darin, Werksleitern und Ingenieuren einen Einblick in das Innere ihrer Systeme zu ermöglichen, ohne die Umgebung darin zu stören. Sie werden oft als Sichtgläser bezeichnet und bieten Ihnen die Möglichkeit, den Füllstand von Flüssigkeiten oder Gasen zu sehen, die durch einen kritischen Punkt Ihrer Konstruktion strömen, Druckänderungen zu überwachen und praktisch alles andere, was Ihnen Schauglasfenster ermöglichen könnten. Durch ihre weit verbreitete Verwendung sind Schaugläser für Betriebe wie Dampfleitungen, chemische Verarbeitung, pharmazeutische Verarbeitung und Lebensmittelverarbeitung von entscheidender Bedeutung geworden.
Die Pipeline Schauglas ist eines der Hauptzubehörteile des industriellen Rohrleitungsgeräts. Es kann jederzeit die Strömungsreaktion von Gas, Flüssigkeit, Dampf und anderen Medien im Rohr beobachten, die Produktion überwachen und Unfälle im Produktionsprozess vermeiden. Wird häufig in Chemie-, Chemiefaser-, Erdöl-, Pharma- und anderen Produktionspipelines verwendet
Reparatur und Wartung von Rohrspiegeln
Das Schauglas dient zur Beobachtung des Flusses von Gas, Flüssigkeit, Dampf und anderen Medienreaktionsgeräten. Das Fensterglas sollte sauber und staubfrei gehalten werden.
Das Schauglas des Spiegels gehört zum entsprechenden beschädigten Teil, mit dem beim Einbau des Spiegels vorsichtig umgegangen werden sollte;
Es gibt einige Einschränkungen hinsichtlich der Temperatur- und Druckbeständigkeit von Schaugläsern
Funktion des Rückschlagventils Der Flüssigkeitswiderstand von Rückschlagventilen ist im Allgemeinen geringer als der von Hubrückschlagventilen, die in drei Typen unterteilt werden können: Einzelscheibenschwenkventil, Doppelscheibenschwenkventil und Mehrscheibenschwenkventil. Das Rückschlagventil eignet sich für großkalibrige Anlässe. Bei der am Pumpenauslass installierten Rückschlagklappe, die größer als 80 mm ist, muss die horizontale Installationsmethode angewendet werden, um den Sitz und die Stöße des Ventiltellers zu reduzieren. Bei Rohrleitungen mit einem Durchmesser des Rückschlagventils am Pumpenauslass von mindestens 150 mm muss der Bypass vor und nach dem Rückschlagventil angebracht werden, um eine Beschädigung der Dichtfläche des Rückschlagventils durch den hohen Druck zu verhindern vor dem Ventil aufsteigen. Der Grund, warum das Rückschlagventil nicht funktioniert
Das Rückschlagventil wird umgekehrt eingebaut. Es zeigt, dass das Rohrleitungsmedium fließt und das Rückschlagventil den Durchfluss blockiert.
Falsche Auswahl oder Installation des Rückschlagventils, z. B. vertikaler Einbau des Rückschlagventils in einer vertikalen Rohrleitung. Beispielsweise wird das angeflanschte Rückschlagventil selbst vertikal zur Rohrleitung installiert. Das Medium tritt durch den Wassereinlass ein und drückt die Scheibe nach oben. Das Medium fließt durch den Ventilsitz zu einem weiteren Ausgang des Rückschlagventils. Der Druck, der die Scheibe drückt, ist geringer als die Schwerkraft der Scheibe und die Scheibe fällt auf natürliche Weise auf den Ventilsitz. Wenn das Ventil vertikal installiert ist, wird die Schwerkraft des Ventiltellers vollständig vom mit Flansch verbundenen Hubrückschlagventil getragen, und das Medium drückt auf den Ventilteller, drückt den Ventilteller jedoch nur horizontal und der Ventilteller kann nicht auf den Ventilsitz zurückfallen Dies führt natürlich dazu, dass das angeflanschte Hubrückschlagventil seine Funktion verliert.
Die Innenteile des Rückschlagventils sind verrostet. Dargestellt sind die Verbindungsteile im Inneren der Rückschlagklappe.
Der Ventilteller ist aufgrund der Verstopfung durch Fremdkörper nicht dicht geschlossen
Der Ventilteller ist kaputt oder weist ein Sandloch auf.
Zu den von Stv Valve Technology Group Co., Limited hergestellten Rückschlagventilen gehören Rückschlagventile, Hubrückschlagventile, ANSI-Rückschlagventile, DIN-Rückschlagventile, Rückschlagventile aus Gussstahl, Rückschlagventile aus geschmiedetem Stahl und andere Materialien.
Weichdichtendes Ventil Die Siegelform ist unterschiedlich und auch der Einsatzort ist unterschiedlich! Kurzgesagt Weiche Dichtungen werden im Allgemeinen für Rohrleitungen mit normaler Temperatur und normalem Druck verwendet, während harte Dichtungen häufig für Rohrleitungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden! Hartdichtendes Ventil
Im Strukturmechanismus ist die harte Dichtung die Dichtung zwischen Metall und Metall, und die Dichtungskugel und der Ventilsitz bestehen alle aus Metall. Bearbeitungsgenauigkeit und -technologie sind relativ schwierig und werden im Allgemeinen bei hohem Druck verwendet. Weichdichtung ist die Dichtung zwischen Metall und Nichtmetall, wie z. B. Nylon-Tetrafluorethylen, der Herstellungsstandard ist der gleiche.
Die weiche und harte Dichtung am Dichtungsmaterial dient dem Dichtungsmaterial des Ventilsitzes. Die Hartdichtung wird präzise mit dem Ventilsitzmaterial verarbeitet, um die Passgenauigkeit mit dem Ventilkern (Kugel) sicherzustellen, im Allgemeinen einschließlich Edelstahl und Kupfer. Weichdichtung bedeutet, dass das im Ventilsitz eingebettete Dichtungsmaterial nichtmetallisches Material ist. Da das weiche Dichtungsmaterial eine gewisse Elastizität aufweist, sind die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit bei harten Dichtungen relativ gering.
In Bezug auf die Fertigungstechnologie sind viele von ihnen aufgrund der komplexen Arbeitsumgebung vieler chemischer und mechanischer Industrien hohe Temperaturen und hohen Druck, mit hohem Reibungswiderstand und starker Korrosivität des Mediums. Jetzt hat sich die Technologie verbessert, die Anwendung verschiedener Materialien ist besser und die Verarbeitung und andere Aspekte können damit Schritt halten, sodass der hart abgedichtete Kugelhahn weit verbreitet werden kann. Tatsächlich ist das Prinzip des Kugelhahns mit harter Dichtung das gleiche wie das des Kugelhahns mit weicher Dichtung, nur dass aufgrund der Abdichtung zwischen Metallen das Härteverhältnis zwischen Metallen, Betriebsbedingungen und Medium berücksichtigt werden sollte. Im Allgemeinen ist eine Härtungsbehandlung erforderlich, und die Kugel und der Ventilsitz sollten kontinuierlich geschliffen werden, um eine Abdichtung zu erreichen. Der Produktionszyklus von hartdichtenden Kugelhähnen ist lang und die Verarbeitung komplex. Es ist nicht einfach, einen hartdichtenden Kugelhahn herzustellen.
Im Allgemeinen kann die Weichdichtung ein hohes Niveau erreichen, während die Hartdichtung je nach Anforderung ein hohes Niveau erreichen kann; Die Weichdichtung benötigt einen Brandschutz, da bei hohen Temperaturen das Material der Weichdichtung undicht wird, während dies bei der Hartdichtung nicht der Fall ist. Die harte Dichtung kann im Allgemeinen einen hohen Druck aushalten, die weiche Dichtung jedoch nicht. Die Weichdichtung kann aufgrund der Probleme des fließenden Mediums in manchen Fällen nicht verwendet werden. Schließlich sind hart abgedichtete Kugelhähne im Allgemeinen teurer als weich abgedichtete. Hinsichtlich der Herstellung gibt es kaum Unterschiede zwischen den beiden, vor allem den Unterschied zwischen dem Ventilsitz. Die weiche Dichtung ist nichtmetallisch und die harte Dichtung ist aus Metall.
Die Auswahl weich- und hartdichtender Kugelhähne richtet sich vor allem nach dem Prozessmedium, der Temperatur und dem Druck. Im Allgemeinen ist das Medium, das feste Partikel enthält oder einen Verschleiß oder eine Temperatur von mehr als 200 Grad aufweist, die beste Wahl für eine harte Abdichtung. Wenn der Durchmesser größer als 50 ist, ist die Ventildruckdifferenz groß und das Ventilöffnungsdrehmoment wird ebenfalls berücksichtigt. Wenn das Drehmoment groß ist, sollte der feste, hartdichtende Kugelhahn ausgewählt werden. Der Versiegelungsgrad der weichen und harten Versiegelung kann Klasse 6 erreichen.
Wir haben Ansi 150, Y-Sieb aus Kohlenstoffstahl, fertiggestellt und geliefert Bestellnummer: STV20191005 Ich habe darum gebeten, das Ventil innen und außen zu lackieren
Produktbeschreibung: Erhältlich mit PN16/40- oder ANSI-150lb-Flansch, JIS-Flansch Größen: 1/2″ bis 24″ Temperaturbereich: -29 bis 560 °C. Druckstufe: DIN PN16-PN40 oder ANSI 150LB-1500LB, JIS10K-30K Körpermaterial, WCB, CF8, CF8M, WC6 UND WC9 usw.
Wir haben einem europäischen Kunden ein großes Rückschlagventil geliefert.
Gehäuse, Abdeckung und Scheibe aus Edelstahl ASTM A351 CF8 304. Verkleidung aus Edelstahl 304. PTFE-Abdeckungsdichtung. Verschraubtes Abdeckungsdesign. Face-to-Face-Abmessungen gemäß ANSI B16.10 Druckklasse 300. -20/+200 °C Nenntemperatur. Flanschanschlüsse nach ANSI 300. Größe: 3″ Lackierung: Innen und außen nicht lackiert. Schrauben und Muttern zwischen Gehäuse und Haube sowie die Stopfbuchsmuttern und Stopfbuchsösenschrauben aus Stahl A193-B8/A194-8 Material: Karosserie/Motorhaube CF8 Druck: 300LB Spindelpackung aus Graphit. Größe: 32 Zoll
Absperrschieber aus geschmiedetem Stahl werden hauptsächlich zum Absperren oder Verbinden des Mediums in der Rohrleitung verwendet, nicht zum Regeln oder Drosseln. Nach verschiedenen Methoden kann der Schieber in Parallelschieber, Keilschieber, Hubschieber, Drehstangenschieber, Schnellöffnungs- und -schließschieber, Einschnürschieber, Flachschieber usw. unterteilt werden.
Einbaulage, Höhe, Ein- und Auslassrichtung müssen den Designanforderungen entsprechen und die Verbindung muss fest und dicht sein.
Der Griff aller Arten von manuellen Ventilen für die Installation von Wärmedämmrohrleitungen darf nicht nach unten gerichtet sein.
Vor dem Einbau des Ventils ist eine Sichtprüfung durchzuführen. Das Typenschild des Ventils muss den Bestimmungen der aktuellen nationalen Norm „General Valve Mark“ GB 12220 entsprechen.
Der Absperrschieber mit Übertragungsmechanismus muss gemäß den Produktanweisungen installiert werden.
Das Handrad, der Griff und der Übertragungsmechanismus dürfen nicht zum Heben verwendet werden und Kollisionen sind strengstens untersagt Stv Valve Technology Group Co., Limited ist der professionelle Hersteller von Ventilen aus geschmiedetem Stahl.