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Welche Methoden gibt es für die zerstörungsfreie Prüfung von Stahlgussteilen?

/In /von

Die zerstörungsfreie Prüfung ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden bei der Herstellung von Stahlgussteilen. Bei der zerstörungsfreien Prüfung geht es um die Erkennung von Mängeln in der Oberflächen- und Innenqualität sowie der Präzision und stellt gleichzeitig sicher, dass Gussteile nicht beschädigt werden. . In diesem Artikel wird die zerstörungsfreie Prüfung nach der Prüfmethode für Stahlgussteile vorgestellt.

Es gibt viele Methoden für die zerstörungsfreie Prüfung, und es gibt vier Haupttypen, die üblicherweise in der Produktion verwendet werden: Magnetpulverprüfung, Ultraschall-Fehlererkennung, Röntgenprüfung und Flüssigkeitseindringprüfung.

-VT (Visuelles Testen)
Die visuelle Prüfung ist eine der am weitesten verbreiteten Prüfmethoden zur Untersuchung des Oberflächenaspekts und zur Beobachtung möglicher Unregelmäßigkeiten oder Fehler, die unter geeigneten Lichtbedingungen erkannt werden sollten, überwacht durch ein Instrument, das die Lichtintensität messen kann, den Lichtmesser.
-UT (Ultraschallprüfung)
Die Ultraschallprüfung wird oft an Rohmaterialien durchgeführt, kann aber auch an kritischen Stellen durchgeführt werden, um Materialdiskontinuitäten genau und zuverlässig zu erkennen: Ein Ultraschallwandler (Ultraschallprüfgerät) sendet hochfrequente Schwingungen in einen Materialabschnitt, um Diskontinuitäten zu finden, die Falls vorhanden, reflektieren Sie die Vibrationen zurück zum Wandler. Das Ergebnis wird übersetzt und auf einem Oszilloskop angezeigt, um deren Ausmaß und Position anzuzeigen.
-PT (Eindringprüfung)
Die Eindringprüfung, auch Flüssigkeitseindringprüfung oder Farbeindringprüfung genannt, wird im Allgemeinen zur Lokalisierung und Erkennung von Oberflächenfehlern (Risse, Porosität, Leckstellen) an Nichteisen- und Eisenwerkstoffen verwendet: Die Prüfflüssigkeit (Eindringmittel) dringt in die oberflächenbrechenden Diskontinuitäten ein und Nach ausreichender Eindringzeit sollte ein Entwickler aufgetragen werden: Das Eindringmittel wird durch Kapillarwirkung herausgezogen, sodass ein unsichtbarer Riss sichtbar wird.
-MT (Magnetpulverprüfung)
Die Magnetpulverprüfung wird im Allgemeinen zur Lokalisierung und Erkennung von Oberflächendiskontinuitäten in ferromagnetischen Materialien verwendet. Der zu prüfende Bereich wird durch direkte elektrische Stromübertragung durch einen magnetischen Scherz magnetisiert; Im Falle einer Diskontinuität wird das durch die Probe fließende Magnetfeld unterbrochen und es entsteht ein Streufeld. Eisenpartikel werden dann auf den erfassten Bereich aufgebracht und sammeln sich an, um direkt über der Diskontinuität eine Anzeige zu bilden. Die Anzeige kann bei geeigneten Lichtverhältnissen visuell erkannt werden.

-PMI (Positive Materialidentifikation)
Die positive Materialidentifizierung ist die Elementidentifizierung und quantitative Bestimmung des Prozentsatzes metallischer Legierungen, unabhängig von Form, Größe und Gestalt.

Was ist der Unterschied zwischen einem Ventil aus geschmiedetem Stahl und einem Ventil aus Gussstahl?

/In /von

Ventile aus geschmiedetem Stahl sind besser als Ventile aus Gussstahl und können großen Stoßkräften standhalten. Plastizität, Zähigkeit und andere mechanische Eigenschaften sind ebenfalls höher als bei Stahlguss, aber der Nenndurchmesser ist relativ klein, im Allgemeinen unter DN50. Gießventile haben niedrigere Druckwerte. Üblicherweise verwendete Nenndrücke sind PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Geschmiedete Ventilstahlsorten: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB usw. Gussstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen verwendet, die eine komplexe Form haben, schwer zu schmieden oder zu schneiden sind und eine hohe Festigkeit und Plastizität erfordern.

       Gießen ist flüssiges Formen und Schmieden ist ein plastischer Verformungsprozess. Das geschmiedete Werkstück kann die innere Struktur der Struktur verbessern, die mechanischen Eigenschaften sind gut, die Körner sind gleichmäßig und das wichtige mühsame Werkstück muss geschmiedet werden. Der Guss führt zu struktureller Entmischung und Strukturdefekten, und natürlich hat der Guss seine Vorteile. Das Formen komplexer Werkstücke ist nicht einfach zu formen und zu gießen.
Absperrventile aus geschmiedetem Stahl sind in drei Oberteilausführungen erhältlich. Der erste Typ ist ein Ventildeckel mit Bolzen. Der nach dieser Konstruktion konstruierte Ventilkörper besteht aus einem Ventilkörper und einem Ventildeckel, die durch Schrauben und Muttern verbunden sind, sowie einer gewickelten Dichtung (aus flexiblem 316-Clip-Graphit). Bei besonderen Kundenwünschen können auch Metallringe zum Einsatz kommen. Die zweite Bauform ist eine geschweißte Motorhaube. Bei dieser Konstruktion sind Ventilkörper und Oberteil verschraubt und vollverschweißt. Bei besonderen Kundenwünschen sind auch alle Schweißverbindungen lieferbar. Der dritte Typ ist ein druckselbstspannender Ventildeckel. Das nach dieser Bauform konstruierte Ventil weist einen Ventilkörper und einen Ventildeckel auf, die verschraubt sind, und der Innendruck wird vom Dichtring abgedichtet.

So lösen Sie das Problem von Wasserlecks oder Rost im Rückschlagventil aus geschmiedetem Stahl

/In /von
  1. Die Lagerumgebung für Rückschlagventile aus Schmiedestahl sollte beachtet werden, sie sollte in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert werden und beide Enden des Durchgangs blockieren.
  2. Das Rückschlagventil aus geschmiedetem Stahl sollte regelmäßig überprüft, der Schmutz darauf entfernt und das Rostschutzöl auf die Oberfläche aufgetragen werden.
  3. Rückschlagventile aus geschmiedetem Stahl sollten nach der Installation regelmäßig überprüft werden, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.
  4. Überprüfen Sie die Ventildichtfläche auf Verschleiß und reparieren oder ersetzen Sie sie je nach Situation.
  5. Überprüfen Sie den Trapezgewindeverschleiß des Ventilschafts und der Schaftmutter des Absperrventils aus geschmiedetem Stahl, ob die Packung veraltet ist usw. und führen Sie den erforderlichen Austausch durch.
  6. Testen Sie die Dichtleistung des Ventils, um seine Leistung sicherzustellen.
  7. Das in Betrieb befindliche Ventil sollte in gutem Zustand sein, die Schrauben am Flansch und an der Halterung müssen vollständig sein, das Gewinde darf nicht beschädigt sein und es darf keine Lockerung vorliegen.
  8. Geht das Handrad verloren, sollte es rechtzeitig ausgewechselt und nicht durch einen Schraubenschlüssel ersetzt werden.
  9. Die Stopfbuchse darf nicht schief stehen oder hat kein Vorspannspiel.
  10. Wenn das Ventil in einer rauen Umgebung verwendet wird und anfällig für Schmutz wie Regen, Schnee, Staub, Sand usw. ist, sollte eine Schutzabdeckung für den Ventilschaft angebracht werden.
  11. Die Skala auf dem Absperrventil aus geschmiedetem Stahl sowie die Ventildichtung und -kappe sollten vollständig, genau und deutlich sein.
  12. Das Problem der Depression und Rissbildung des isolierten Absperrventils aus geschmiedetem Stahl.
  13. Vermeiden Sie beim Betrieb des Rückschlagventils aus geschmiedetem Stahl, darauf zu klopfen oder schwere Gegenstände abzustützen.

Was ist das Auswahlprinzip für Absperrventile aus geschmiedetem Stahl?

/In /von

Das Auswahlprinzip für Absperrventile aus geschmiedetem Stahl lautet:

  1. Die Kugelventile sollten an Rohrleitungen oder Geräten für Medien mit hoher Temperatur und hohem Druck verwendet werden. Wie Wärmekraftwerke, Kernkraftwerke, Hochtemperatur- und Hochdruckleitungen petrochemischer Systeme.
  2. An der Rohrleitung, wo der Strömungswiderstand in der Rohrleitung nicht streng ist. Das heißt, der Ort, an dem der Druckverlust nicht berücksichtigt wird.
  3. Kleine Ventile können mit Nadelventilen, Instrumentenventilen, Probenahmeventilen, Manometerventilen usw. verwendet werden.

4. Es gibt eine Durchflussregelung oder Druckregelung, aber die Einstellgenauigkeit ist nicht hoch und der Rohrleitungsdurchmesser ist relativ klein, beispielsweise sollte der Nenndurchmesser einer Rohrleitung ≤ 50 mm verwendet werden.

  1. Für kleine chemische Düngemittel und große chemische Düngemittel in der synthetischen Industrieproduktion sollten Hochdruck-Winkelabsperrventile oder Hochdruck-Winkeldrosselventile mit Nenndruck PN160 Nenndruck 16 MPa oder PN320 Nenndruck 32 MPa verwendet werden.
  2. In der Desilikonisierungswerkstatt und der einfachen Verkokungspipeline bei der Herstellung von Aluminiumoxid nach dem Bayer-Verfahren ist es einfach, den DC-Typ auszuwählen
    Kugelventile oder DC-Drosselventile mit getrenntem Ventilkörper, der Ventilsitz kann entfernt werden und das Hartmetalldichtungspaar.
  3. Bei Wasserversorgungs- und Heizungsprojekten im Städtebau ist es bekannt, kleinere Rohrleitungen zu durchlaufen, und es können Absperrventile, Ausgleichsventile oder Kolbenventile verwendet werden, beispielsweise für Rohrleitungen mit einem Nenndurchmesser von weniger als 150 mm.

Bei Ventilen aus geschmiedetem Stahl wird auf das Problem des Ventils in der Schaltposition geachtet. Der Kugelhahn befindet sich während der Wartung und Instandhaltung normalerweise in der geöffneten Position. In besonderen Fällen wird die Wartung abgeschaltet. Andere Ventile können hinsichtlich der Öffnung nicht besprochen werden. Absperrventile aus geschmiedetem Stahl müssen während der Wartung geschlossen sein, um sicherzustellen, dass das Fett die Dichtungsnut entlang der Dichtung füllt. Wenn es geöffnet ist, fällt das Dichtungsfett direkt in den Kanal- oder Ventilhohlraum und verursacht Abfall. Beim Fetten des Ventils wird das Problem der Fetteinspritzung oft vernachlässigt. Der Druck, die Fetteinspritzmenge und die Schalterposition sind während des Fettfüllvorgangs normal. Um jedoch die Fettfüllwirkung des Ventils sicherzustellen, ist es manchmal erforderlich, das Ventil zu öffnen oder zu schließen, um die Schmierwirkung zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Ventilkugel oder die Oberfläche des Ventils gleichmäßig geschmiert ist.