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Quali sono i metodi per i controlli non distruttivi dei getti di acciaio?

/In /da

I controlli non distruttivi sono uno dei metodi più comunemente utilizzati nella produzione di getti di acciaio. Il controllo non distruttivo consiste nel rilevamento di difetti nella qualità e precisione superficiale e interna, garantendo al tempo stesso che i getti non vengano danneggiati. . Questo articolo introdurrà le prove non distruttive secondo il metodo di prova delle fusioni di acciaio.

Esistono molti metodi per i controlli non distruttivi e ne esistono quattro tipi principali comunemente utilizzati nella produzione: ispezione con particelle magnetiche, rilevamento di difetti a ultrasuoni, ispezione radiografica e ispezione con liquidi penetranti.

-VT (test visivo)
Il Visual Testing è uno dei metodi di prova più utilizzati per indagare l'aspetto superficiale e osservare eventuali discontinuità o guasti, che vanno rilevati in adeguate condizioni di illuminazione, monitorate da uno strumento in grado di misurare l'intensità luminosa, l'esposimetro.
-UT (test ad ultrasuoni)
Il test ad ultrasuoni viene spesso eseguito su materie prime ma può essere eseguito anche su aree critiche per avere un rilevamento accurato e affidabile delle discontinuità del materiale: un trasduttore ad ultrasuoni (strumento per test ad ultrasuoni) invia vibrazioni ad alta frequenza in una sezione del materiale per trovare discontinuità che, se trovato, riflette le vibrazioni al trasduttore; il risultato viene tradotto e visualizzato su un oscilloscopio per rivelarne l'estensione e la posizione.
-PT (Test penetranti)
Il test con liquidi penetranti, chiamato anche Ispezione con liquidi o coloranti penetranti, viene generalmente utilizzato per individuare e rilevare difetti superficiali (fessure, porosità, punti di perdita) su materiali non ferrosi e ferrosi: il fluido di prova (penetrante) penetra nelle discontinuità superficiali e , dopo un adeguato tempo di penetrazione, è opportuno applicare uno sviluppatore: il penetrante viene fatto fuoriuscire per capillarità in modo che diventi visibile una fessura invisibile.
-MT (Test sulle particelle magnetiche)
Il test con particelle magnetiche viene generalmente utilizzato per individuare e rilevare discontinuità superficiali sotto la superficie nei materiali ferromagnetici. La zona da testare viene magnetizzata mediante trasmissione di corrente elettrica continua mediante uno scherzo magnetico; in caso di discontinuità, il campo magnetico che scorre attraverso il campione viene interrotto e si verifica un campo di dispersione, le particelle di ferro vengono quindi applicate all'area rilevata e si raggruppano per formare un'indicazione direttamente sopra la discontinuità. L'indicazione può essere rilevata visivamente in condizioni di illuminazione adeguate.

-PMI (Identificazione Positiva del Materiale)
L'identificazione positiva del materiale è l'identificazione elementare e la determinazione quantitativa in percentuale delle leghe metalliche, indipendentemente da forma, dimensione e forma,

Qual è la differenza tra una valvola in acciaio forgiato e una valvola in acciaio fuso?

/In /da

Le valvole in acciaio forgiato sono migliori delle valvole in acciaio fuso e possono resistere a grandi forze di impatto. Anche la plasticità, la tenacità e altre proprietà meccaniche sono superiori a quelle dei getti di acciaio, ma il diametro nominale è relativamente piccolo, generalmente inferiore a DN50. Le valvole di fusione hanno valori di pressione inferiori. Le pressioni nominali comunemente utilizzate sono PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Grado della valvola in acciaio forgiato: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, ecc. L'acciaio fuso viene utilizzato principalmente per realizzare parti di forma complessa, difficili da forgiare o tagliare e che richiedono elevata resistenza e plasticità.

       La fusione è uno stampaggio liquido e la forgiatura è un processo di deformazione plastica. Il pezzo forgiato può migliorare la struttura interna della struttura, le proprietà meccaniche sono buone, i grani sono uniformi e l'importante pezzo laborioso deve essere forgiato. Il getto causerà segregazione strutturale, difetti strutturali e, naturalmente, il getto presenta i suoi vantaggi. La formatura di pezzi complessi non è facile da modellare ed è stata fusa.
Le valvole a globo in acciaio forgiato sono disponibili con tre modelli di coperchio. Il primo tipo è un coperchio della valvola del tipo a bullone. Il corpo valvola progettato secondo questo design ha un corpo valvola e un coperchio valvola collegati tramite bulloni e dadi e una guarnizione di tipo avvolto (realizzata in grafite flessibile a clip 316). Gli anelli metallici possono essere utilizzati anche quando i clienti hanno esigenze speciali. La seconda forma di design è un cofano saldato. Secondo questa progettazione, il corpo della valvola e il coperchio sono avvitati e completamente saldati. Tutte le connessioni saldate sono disponibili anche quando il cliente ha esigenze particolari. Il terzo tipo è un coperchio della valvola autoserrante a pressione. La valvola realizzata secondo questa forma costruttiva ha un corpo valvola e un coperchio della valvola avvitati e la pressione interna viene sigillata dall'anello di tenuta.

Come risolvere il problema delle perdite d'acqua o della ruggine nella valvola di ritegno in acciaio forgiato

/In /da
  1. È necessario tenere presente l'ambiente di stoccaggio della valvola di ritegno in acciaio forgiato, conservare in una stanza asciutta e ventilata e bloccare entrambe le estremità del passaggio.
  2. La valvola di ritegno in acciaio forgiato deve essere ispezionata regolarmente, lo sporco deve essere rimosso e l'olio antiruggine deve essere applicato sulla superficie.
  3. Le valvole di ritegno in acciaio forgiato dopo l'installazione devono essere regolarmente ispezionate per garantirne il normale funzionamento.
  4. Controllare l'usura della superficie di tenuta della valvola e ripararla o sostituirla a seconda della situazione.
  5. Controllare l'usura della filettatura trapezoidale dello stelo della valvola e del dado dello stelo della valvola di arresto in acciaio forgiato, se la guarnizione è obsoleta, ecc. ed effettuare la sostituzione necessaria.
  6. Testare le prestazioni di tenuta della valvola per garantirne le prestazioni.
  7. La valvola in funzione deve essere in buone condizioni, i bulloni sulla flangia e sulla staffa sono completi, la filettatura non è danneggiata e non vi sono allentamenti.
  8. Se il volantino viene smarrito, deve essere tempestivo e non sostituito da una chiave inglese.
  9. Il premistoppa non deve essere inclinato o non ha gioco di pre-serraggio.
  10. Se la valvola viene utilizzata in un ambiente difficile ed è soggetta a sporco come pioggia, neve, polvere, sabbia, ecc., è necessario installare una copertura protettiva per lo stelo della valvola.
  11. La scala sulla valvola di arresto in acciaio forgiato deve essere completa, precisa e chiara, così come la guarnizione e il cappuccio della valvola.
  12. Il problema della depressione e della rottura della valvola di arresto isolata in acciaio forgiato.
  13. Forgiare la valvola di ritegno in acciaio durante il funzionamento, evitare di colpirla o di sostenere oggetti pesanti.

Qual è il principio di selezione delle valvole a globo in acciaio forgiato?

/In /da

Il principio di selezione delle valvole a globo in acciaio forgiato è:

  1. Le valvole a globo devono essere utilizzate su tubazioni o dispositivi con mezzi ad alta temperatura e alta pressione. Come centrali termiche, centrali nucleari, condutture ad alta temperatura e alta pressione di sistemi petrolchimici.
  2. Sulla tubazione in cui la resistenza al flusso non è rigorosa sulla tubazione. Cioè il luogo in cui la perdita di pressione non viene considerata.
  3. Le valvole piccole possono essere utilizzate con valvole a spillo, valvole per strumenti, valvole di campionamento, valvole per manometro, ecc.

4, è presente una regolazione del flusso o una regolazione della pressione, ma la precisione di regolazione non è elevata e il diametro della tubazione è relativamente piccolo, ad esempio il diametro nominale della tubazione ≤ 50 mm.

  1. Per i fertilizzanti chimici piccoli e grandi nella produzione industriale sintetica, è necessario utilizzare valvole di intercettazione ad angolo ad alta pressione o valvole a farfalla ad angolo ad alta pressione con pressione nominale PN160 pressione nominale 16MPa o PN320 pressione nominale 32MPa.
  2. Nell'officina di desiliconizzazione e nella pipeline di coking facile nella produzione del metodo Bayer di allumina, è facile selezionare il tipo DC
    valvola a globo o valvola a farfalla di tipo DC con il corpo valvola separato, la sede della valvola può essere rimossa e la coppia di guarnizioni in carburo.
  3. Nei progetti di approvvigionamento idrico e riscaldamento nell'edilizia urbana, è noto che passa attraverso condutture più piccole e può essere utilizzata la valvola di intercettazione, di bilanciamento o la valvola a stantuffo, ad esempio la tubazione che passa per una distanza nominale inferiore a 150 mm.

Le valvole a globo in acciaio forgiato prestano attenzione al problema della valvola nella posizione dell'interruttore. La valvola a sfera è normalmente in posizione aperta durante la manutenzione e la manutenzione. In casi particolari, la manutenzione è disattivata. Altre valvole non possono essere discusse in termini di apertura. Le valvole a globo in acciaio forgiato devono essere chiuse durante la manutenzione per garantire che il grasso riempia la scanalatura della guarnizione lungo la guarnizione. Se è aperta, il grasso della guarnizione cadrà direttamente nella guida o nella cavità della valvola, causando sprechi. Quando la valvola viene ingrassata, il problema dell'iniezione di grasso viene spesso ignorato. La pressione, la quantità di grasso iniettato e la posizione dell'interruttore sono normali durante l'operazione di riempimento del grasso. Tuttavia, per garantire l'effetto di riempimento del grasso della valvola, a volte è necessario aprire o chiudere la valvola per verificare l'effetto di lubrificazione e confermare che la sfera della valvola o la superficie della valvola siano lubrificate uniformemente.